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天津鋼筋籠繞筋機(jī)供應(yīng)

鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)
鋼筋籠繞筋機(jī)只需1人操作；
節(jié)省場地；（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）
工作效率高，（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋一米）
間距均勻，沒有接頭。

產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、效率高，使用人工少。正常情況下3-6人每天可以生產(chǎn)15-20多節(jié)鋼筋籠。

　　2、流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等工作全。

　　3、適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小長度的設(shè)計要求，不會因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)上產(chǎn)。

　　⑤緊固零件使用螺栓的規(guī)格要和設(shè)備工作臺的槽規(guī)格一致，緊固時應(yīng)該適中，禁止在設(shè)備各部件加力校正零件。

加工可靠：采用機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。

控制變壓器：負(fù)責(zé)為PLC提供電源。

遙控：和遙控手柄配套使用，負(fù)責(zé)接收無線指令轉(zhuǎn)換后送給PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

PLC：為整個電控的核心部件，控制整個設(shè)備的運(yùn)行。

行走變頻器：負(fù)責(zé)小車的前進(jìn)后退。

輥床變頻器：負(fù)責(zé)輥床的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

調(diào)直變頻器：負(fù)責(zé)調(diào)直器的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

2.柜門布置

柜門上設(shè)有手動指示燈，自動指示燈，反繞指示燈，間距2指示燈，急停按鈕，手自動按鈕，一鍵啟動按鈕。

自動送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。

3、?箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料 1.5%，了施工成本。

（1）手動指示燈：手自動旋鈕在手動位置時，手動指示燈常亮。

（2）自動指示燈：手自動旋鈕在自動位置時，沒自動工作時的狀態(tài)是慢閃爍，自動工作后常亮。

（3）反繞指示燈：正繞工作結(jié)束后，點(diǎn)按“手柄上電”按鈕后，按住“返向繞筋”兩秒后松開，返繞指示燈常亮。

（4）間距2指示燈：當(dāng)間距2啟用后，間距2指示燈亮。

（5）急停按鈕：急停按鈕被按下時，設(shè)備不能運(yùn)行。為防止誤出現(xiàn)傷害，在設(shè)備時，不能斷掉電源的情況下，一定要按下急停。

（6）自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)：負(fù)責(zé)手動自動控制的轉(zhuǎn)換。

（7）一鍵啟動：當(dāng)手自動開關(guān)在自動位置時，按下此開關(guān)，設(shè)備自動運(yùn)行。

變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

滾籠機(jī)主機(jī)是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。

        鋼筋籠滾焊機(jī)是普通滾焊機(jī)一種延伸，它是通過智能控制，把不同規(guī)格圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要鋼筋構(gòu)件，鋼筋籠滾焊機(jī)一經(jīng)推，便受到廣大工友朋友青睞，因?yàn)殇摻罨\滾焊機(jī)工作效率更快，而且彎曲角度更。為了鋼筋籠滾焊機(jī)使壽命，建筑工友在使時也該定期進(jìn)行與。

自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。

　�、芨鶕�(jù)零件加工程序單，檢查數(shù)控內(nèi)存的補(bǔ)償值及零點(diǎn)偏置值是否有誤。

滾籠機(jī)由PLC進(jìn)行控制，操作方便，一個普通工人即可操作，在鋼筋籠滾籠機(jī)的數(shù)控屏上進(jìn)行設(shè)置參數(shù)后機(jī)器自動運(yùn)行。本產(chǎn)品托輥速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。

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