亞崴機(jī)電股份有限公司成立于 1986 年，為臺灣地區(qū)最具規(guī)模的專業(yè) CNC 加工中心機(jī)制造廠商之一。行程范圍分布自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機(jī)，尤其在大型龍門機(jī)方面更是廣受全球市場所肯定，享有“龍門世家”之美譽(yù)。
楊德華先生自 2002 年擔(dān)任亞崴董事長至今，藉由其工具機(jī)專業(yè)背景的協(xié)助，堅(jiān)持“創(chuàng)新研發(fā)、追求卓越”的經(jīng)營理念，15 年來，亞崴經(jīng)營績效大幅成長近 10 倍，特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有卓越的品牌知名度。
近年來，亞崴機(jī)電更亟思如何善盡企業(yè)社會(huì)責(zé)任 (CSR)，期盼在致力營收成長之余，亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會(huì)公益等方面貢獻(xiàn)一己之力。
臺灣亞崴機(jī)電/亞崴/亞威機(jī)電 售服熱線：151-8446-8858
[ 公司名稱 ] : 亞崴機(jī)電股份有限公司
[成立日期] : 1986 年 7 月 1 日
公司類別 : 股票上市公司
資本額 : 919,944,490 元 ( 2014.06.26 )
廠房占地 : 新竹廠 26,000 平方公尺
員工人數(shù) : 480人
董事長 : 楊德華
( 工具機(jī)暨零組件工業(yè)同業(yè)公會(huì) 理事長 )
( 精密機(jī)械發(fā)展協(xié)會(huì) 理事長 )
( 臺中工業(yè)區(qū)廠商協(xié)進(jìn)會(huì) 榮譽(yù)理事長 )
總經(jīng)理 : 康劍文
LG 系列
X 軸行程 : 4,000 ~ 20,000 mm
Y 軸行程 : 3,000 ~ 7,000 mm
Z 軸行程 : 1,000 mm
雙柱間距離 : 3,800 ~ 7,800 mm
工作臺尺寸 ( X 方向 ) : 4,000 ~ 20,000 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 ) : 2,800 ~ 6,800 mm
工作臺最大載重 : 2,500 kg/m?
主軸轉(zhuǎn)速 : 4,000 rpm 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) )
5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸 ( 選配 )
6,000 / 8,000 rpm 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) : 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
刀庫容量 : 32 T ( 60 T 選配 )32 T ( 60 T 選配 )
天車式龍門型加工中心機(jī)
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機(jī)，運(yùn)用天車式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢，結(jié)合獨(dú)家專利 “橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)”與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動(dòng)頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m? 重負(fù)荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機(jī)臺后側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側(cè)之螺旋卷屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供極佳且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)占地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上
天車式
定柱式
高剛性結(jié)構(gòu)
結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與獨(dú)家專利技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，并領(lǐng)先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機(jī)“ LG-20070 ”
重負(fù)荷工作臺采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度
雙層結(jié)構(gòu)
單層結(jié)構(gòu)
模組化 X 軸
工作臺、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保最佳之動(dòng)態(tài)精度
橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) ( 獨(dú)家專利 )
有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保最佳之加工精度
無橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)
變形量
0.16 mm
有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)
變形量趨近于
0 mm
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)最佳化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)最佳結(jié)構(gòu)剛性
橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸采用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至最低，確保最佳動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
采用專利無背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度
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雙導(dǎo)螺桿
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齒輪齒條
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光學(xué)尺
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X 軸 4 m / 5 m
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X 軸 6 m 以上
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Y 軸 7 m
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：標(biāo)準(zhǔn) ：不提供
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