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當前，在國內砂石行業(yè)的生產加工中，半干法生產工藝與濕法生產工藝是常被大家所采用的兩種加工工藝，雖然細節(jié)略有不同，然而不管是哪一種在生產過程中都需要用到大量的沖洗水和降塵用水。在這之中，除了少量水會消耗于生產過程中之外，其中大部分將會混合入生產過程中的細沙、灰塵、石粉等，形成無法再利用的洗砂廢水，洗砂廢水處理難度大、處理不達標檢查不過關等問題困擾著大量的砂石生產企業(yè)。浙江隆源環(huán)境科技股份有限公司為幫助用戶解決存在的這一問題，經過多年投入研發(fā)所生產的洗砂廢水零排放系統(tǒng)，能有效解決洗砂廢水的污染問題，實現(xiàn)清水凈化、細沙回收以及污泥干排，既節(jié)能又環(huán)保，為您解決產線環(huán)保不達標的難題！左經理（I？8？8）洗沙（五O六八）打樁（O？8?6:5）泥漿處理

     在污水處理領域，國內不乏有眾多優(yōu)秀的企業(yè)在進行這方面技術設備的研發(fā)，然而針對洗砂廢水處理行業(yè)來說又有所不同，制砂生產作為一個對水的需求量非常大的行業(yè)，對洗砂廢水的處理要求，除了要滿足相關的環(huán)保排放規(guī)定之外，洗砂廢水的循環(huán)利用，其中流失的砂石回收，泥土分離，也是需要考慮的問題。

傳統(tǒng)洗砂廢水處理工藝中存在的問題

     傳統(tǒng)的洗砂廢水處理工藝有自然沉淀法和絮凝沉淀法。

     自然沉淀法是使洗砂廢水自砂石系統(tǒng)流入沉淀池，經過自然沉淀，清水被靜置至上層。這種方式操作簡單且費用低，但設置沉淀池需要生產場地周圍具有一定容積的場地以保證足夠的凈化時間及存儲污水的能力，受場地條件制約，當前此種方法已很少使用。

     絮凝沉淀法一般采用平流二級沉淀池，廢水自砂石系統(tǒng)流入平流式沉砂池，待去除粗砂后，進入二級沉淀池，通過絮凝劑的作用，使沉淀物快速沉淀。這種工藝在運行過程中容易出現(xiàn)泥漿板結和堵管現(xiàn)象，導致水處理系統(tǒng)無法正常運行。左經理（I？8？8）洗沙（五O六八）打樁（O？8?6:5）泥漿處理

     以上介紹的這兩種傳統(tǒng)洗砂廢水處理工藝中都或多或少的存在這一些不足，并且對洗沙廢水的循環(huán)利用及流失細沙的回收并不能起到很好的作用。而隆源洗砂廢水零排放系統(tǒng)，是隆源根據傳統(tǒng)的洗砂廢水處理工藝改良而來，除了能對洗砂廢水實現(xiàn)凈化、循環(huán)利用外，還能對洗砂廢水中的固體顆粒（細沙）進行回收與脫水，同時將蕞砂廢水中固體廢棄物做到干排、干堆處理。
     洗砂廢水進入洗砂回收一體機（或細沙回收機等設備）的葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池，污水中轉水池中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體泥漿分離器中。經三氫凈化體泥漿分離器濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾泥漿脫水機，經廂式壓濾泥漿脫水機壓濾成泥餅后排出。同時三氫凈化體溢流清水，與廂式壓濾泥漿脫水機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現(xiàn)細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

 機制砂加工系統(tǒng)的生產過程離不開水，砂石的沖洗、降塵等過程中需消耗大量的水，也由此產生了巨大的廢水污染問題。如何將洗砂廢水進行處理并循環(huán)利用成為了眾多砂石企業(yè)面臨的問題，隆源洗砂廢水零排放系統(tǒng)，合理幫助您通過節(jié)能又環(huán)保的方式解決洗砂廢水處理難題！

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