| 湖南河北懸掛鏈曝氣器安裝 |
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價格：68 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鄭州市 |
| 最少起訂量：1根 | 發(fā)貨地：鞏義市 | |
| 上架時間：2020-08-04 10:51:53 | 瀏覽量：45 | |
河南華恒環(huán)？萍加邢薰
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：污水處理設備 | 主要客戶：水廠，水處理行業(yè) | |
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| 聯(lián)系人:關海濤 (先生) | 手機:15038138776 |
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| 郵箱:353491950@qq.com | 地址:鄭州市金水區(qū)南陽路69號南陽新村28號樓69號 |
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“一項技術只要能使節(jié)煤量達到1克以上，對于燃煤發(fā)電企業(yè)就是有誘惑力的，他們都會認真考慮”，一位鍋爐專家這樣描述節(jié)煤技術對于火電企業(yè)的重要性。煤價雖已今非昔比，但對于以6MW、1MW為主力機型的國內大型火電企業(yè)來說，每千瓦時節(jié)約標準煤4.5-5克的成本誘惑仍在。而《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(214—22年)》的政策倒逼更直接決定火電廠的生死存亡。大勢已定，傳統(tǒng)火電廠節(jié)能減排升級改造的大蛋糕有目共睹，不少企業(yè)躍躍欲試要切一塊下來。 懸掛鏈曝氣器 懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)用于百樂卡工藝污水處理系統(tǒng)中。與其它曝氣技術的區(qū)別在于:布氣管道漂浮于水面，橡膠膜管曝氣單元通過懸掛軟管與漂浮布氣管相連，在曝氣過程中橡膠膜管曝氣單元在水下可擺動，具有低耗、維修方便的顯著特點，在美國、德國、芬蘭、意大利、希臘等國已得到廣泛應用。 系統(tǒng)組成 懸掛鏈式微孔橡膠膜管曝氣系統(tǒng)由供氣軟管、漂浮布氣道、懸掛軟管、橡膠膜管曝氣單元組成。橡膠膜管曝氣單元是懸掛鏈式曝氣系統(tǒng)的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布氣管漂浮于水面上，供氣軟管通過閥門與將漂浮布氣管與供氣干管相連，將壓縮空氣引入漂浮布氣管，再通過懸掛軟管將空氣引入橡膠膜管曝氣單元，通過橡膠膜管上的微孔以小氣泡的形式釋放，完成曝氣過程。一條漂浮布氣管上安裝有若干套橡膠膜管曝氣單元，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，一座曝氣池需安裝多條曝氣鏈。 曝氣單元特點 三元乙丙橡膠膜具有非常優(yōu)異的物理、化學及機械性能，耐熱、耐化學腐蝕、耐天候、耐老化、回彈好、抗污堵、抗撕裂，可長期保持高度彈性，性能穩(wěn)定，使用壽命長。但是不適用于工業(yè)污水中，而硅膠膜片，彈性大于三元乙丙，在各個方面都勝過三元乙丙材質的曝氣膜片。 設計先進、結構合理、加工精良、外形美觀、性能穩(wěn)定、可靠實用;獨特的懸掛方式，可有效控制曝氣單元在漂浮布氣管方向的擺動，避免同一曝氣鏈上相臨曝氣單元互相纏繞、碰撞;規(guī)格齊全，二管式，四管式，八管式，均可滿足不同的曝氣要求;無堵塞設計，適用于間隙曝氣系統(tǒng)，無污泥回流和堵塞問題;主體結構及配件均采用SS304不銹鋼制造，使用壽命超過30年。 系統(tǒng)設計 懸掛鏈曝氣系統(tǒng)的設計要點:漂浮曝氣管直徑一般為DN100~150 mm，間距為3.0~5.0 m，具體管徑和間距視污水種類、水質、供氣量等工藝條件確定。橡膠膜管曝氣單元距池底0.15~0.50m，間距0.50~1.50m。每根漂浮布氣管上安裝的橡膠膜管曝氣單元的規(guī)格和數(shù)量由池體寬度和曝氣量確定。鼓風機自身配置的過濾器基本可滿足曝氣器的使用要求，可不單獨設置空氣過濾裝置。 系統(tǒng)安裝 漂浮布氣管兩端用不銹鋼絲繩固定于曝氣池兩側;供氣軟管兩端分別套入供氣干管和漂浮布氣管，并用管箍鎖緊;將懸掛軟管兩端分別套入漂浮布氣管接頭和橡膠膜管曝氣器的不銹鋼接頭，并用管箍鎖緊;隨曝氣池水位提高，逐漸收緊固定于漂浮曝氣管兩端的不銹鋼絲繩，直到水位上升到設計水位，將兩端不銹鋼鋼絲繩固定，懸掛鏈曝氣系統(tǒng)安裝完畢。 適用范圍 1、懸掛鏈曝氣器是石化、紡織、煉油、焦化、造紙、印染、屠宰、釀造、制藥、制革等工業(yè)廢水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設備。 2、在已運行的曝氣器的效率低或堵塞頻繁不便維修時，可用懸掛鏈曝氣器進行改造，提高增氧能力和攪拌效果。    石油吉林石化公司有機合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，因裝置建設年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設施，而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對大氣的污染程度，完成公司節(jié)能減排目標，裝置采用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術：蓄熱催化氧化技術處理橡膠廢氣，使廢氣中的有機物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應后廢氣通過煙囪達標排放，利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進行開工預熱和系統(tǒng)補熱.該技術減少燃料消耗，采用新型催化劑，避免催化劑失活現(xiàn)象發(fā)生，反應器在點火、運行、停車過程中安全可靠，環(huán)保效果明顯，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有機合成廠是專業(yè)生產(chǎn)丁苯橡膠的企業(yè)，1982年建成投產(chǎn)，因裝置建設年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設施，而是通過排氣管直接排往大氣。 |
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