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耐火澆注料是回轉(zhuǎn)窯的主要保溫材料，其合理的配置，能保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備在高溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地降低系統(tǒng)能耗。

回轉(zhuǎn)窯前窯口處，熟料出口溫度在1400℃左右，因窯況變化頻繁，所以入窯二次風(fēng)溫度也會(huì)隨之變化；隨著水泥廠規(guī)模的擴(kuò)大，窯口的熟料量也越來越大，對(duì)窯口處應(yīng)用的耐火澆注料的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力相應(yīng)加大。為此，在窯口處使用的耐火澆注料在高溫環(huán)境下應(yīng)該具備足夠的耐火度、機(jī)械強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性和耐堿性。建議采用高性能窯口專用耐火澆注料或改進(jìn)型窯口專用耐火澆注料。這類型澆注料具有優(yōu)異的抗剝落性能、高溫耐堿性能，以及抗水泥熟料侵蝕性能等。

燃燒器的工作環(huán)境溫度在1400℃左右，其火焰溫度更是高達(dá)2000℃左右，且長(zhǎng)時(shí)間在堿性氣體中工作，相比前窯口的溫度，燃燒器這里的溫度變化更加頻繁、溫差更大，因此對(duì)熱震性要求更高。燃燒器前端始終受到夾帶著熟料粉塵的高溫氣流的沖刷，尤其是下部受到的沖刷更嚴(yán)重，因此在燃燒器處使用的耐火澆注料需要足夠的耐磨性。建議采用燃燒器專用澆注料或改進(jìn)型燃燒器專用耐火澆注料。這類型澆注料具有優(yōu)異的抗剝落性能和熱震穩(wěn)定性。

對(duì)于一些大型回轉(zhuǎn)窯，窯頭罩下部所受的熱負(fù)荷比較高，如果一般的高鋁質(zhì)耐火澆注料養(yǎng)護(hù)升溫控制不好，容易發(fā)生爆裂掉塊；窯頭罩頂部靠近三次風(fēng)管處，含塵氣流沖刷相對(duì)也比較嚴(yán)重，而且頂部澆注料施工較為困難，對(duì)材料的流動(dòng)性和早期強(qiáng)度要求比較高。篦冷機(jī)前端頂部工作溫度高，溫度變化較大；前端兩側(cè)矮墻長(zhǎng)期受到通過窯口下來的高溫熟料的磨損，也承受著一定的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的破壞。建議這兩部位采用高溫性能好、抗熱震穩(wěn)定性強(qiáng)并具有耐磨等特點(diǎn)的高強(qiáng)耐磨澆注料。