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產(chǎn)品說明：

真空電鍍的市場漸漸的飽和，電鍍出來的產(chǎn)品金屬感強、光澤度好、色差好、受到人們的喜歡，塑膠能夠鍍出金屬的外觀，這就是技術，但是因素材比較雜，在真空鍍時會出現(xiàn)掉底漆，阻礙了后期的工藝，很多工程都會不斷的改善工藝，調整油漆。其實有時候并不是工藝、油漆的問題，是素材本身的問題，如PP料的 結晶度高，表面張力差，極性低，附著力差，與外界不相溶所以才會出現(xiàn)噴油掉漆，百格，水煮脫漆等等不良問題。對于這種情況，人們常常使用火焰法，電暈，腐蝕等方法。但以上的方法都是復雜繁瑣，為了減少工序，因此，需要用PP水針對PP塑料加工時增進涂膜對底材附著力進行提升，解決真空電鍍掉漆的問題。方便，經(jīng)濟，省時，省心。同時可增進涂料的耐水性，耐熱性及耐汽油性。

優(yōu)勢：

1、無鹵、安全、無異味、無甲醛等有害氣體釋放

2、具有優(yōu)異的初粘和終粘強度

3、具有優(yōu)異的附著力和耐磨性能

物理性質：

 1、化學組成：特殊PP聚合物

 2、密度（g/cm）：0.87（注：〈1TIN=4LIT=3.48KG>〉

 3、固含：10%±2

4、閃點：約16℃

5、外觀：澄清透明微黃液體

施工工藝：

  1、涂裝工藝流程：PP素材表面清潔→ 噴涂PP真空電鍍打底水→60℃烘烤15分鐘→ 直接UV光油（UV亞光油） →IR流平（60±10℃×4～6min））→UV固化（700±100mj/cm）→檢驗→ 成品包裝。

  2、施工粘度：8±1秒（巖田2#杯） 

  3、施工氣壓：3—4KG/平方

4、施工要求：將要處理的PP素材工件擦拭干凈，去除表面殘留的油脂或脫模劑等,保障其夠清潔；注意噴涂PP真空電鍍打底液的膜厚，一般用中流量，十字型噴涂均勻即可。UV光油固化的能量一定要足夠，以油漆干透為佳。

包裝規(guī)格：

  25kg/桶