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空鼓修法的對比表序號 修法 主要步驟 適用的現(xiàn)場 特點切除后重新打混凝土將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理，重新打混凝土。 未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的時間。 現(xiàn)場停用，對業(yè)主產(chǎn)生較大影響，工期較長。振動破壞，使空鼓面積擴大。重新打混凝土?xí)r，存在二次空鼓的隱患。 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)的優(yōu)點主要有：1、鋼絲繩網(wǎng)強度高，其標(biāo)準(zhǔn)強度約為普通鋼材的5倍，因此加固后對結(jié)構(gòu)自重影響很小。2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力，而且可以顯著提高剛度，在結(jié)構(gòu)加固的過程中不影響建筑的使用，對被加固的母體表面沒有平整要求，節(jié)點處理方便，可以加固有缺陷或強度低的混凝土結(jié)構(gòu)。3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問題，加固性能可靠。　　第二步：支模 　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 　　3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 　　第三步：灌漿料配制 　　1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 　　4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 　　第四步：灌漿施工方法 　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 　　2、幾種常用灌漿方式圖示： 　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。 　�、俣喂酀{時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 　�、� 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 　�、� 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 　�、�、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 　　⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 　�、�、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 　　第五步：養(yǎng)護 　　1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 　　2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 　　4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 　　5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 　　包裝儲運 　　1、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 　　2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 80灌漿料_安徽六安好用的