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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

工藝說(shuō)明 ? 洗砂污水進(jìn)入污水池，污水經(jīng)管道混合器充分的混合達(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過(guò)提升泵提升到污水澄清一體機(jī)中，在污水澄清一體機(jī)里加入絮凝劑加速泥漿和水的分離，然后清水溢流到清水蓄水池，回用于洗砂，沉淀后的污泥由氣動(dòng)排泥裝置定時(shí)自動(dòng)排放至泥漿池中，由泥漿泵送到絮凝攪拌罐中充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運(yùn)，帶式壓濾機(jī)脫水后的廢水進(jìn)入污水池，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無(wú)任何污染外排。 壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu) 手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。 A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。 C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

中新網(wǎng)西安4月1日電(田野田進(jìn))“我們黃陵縣有13萬(wàn)人口，每個(gè)人都稱自己為守陵兒女�！弊鳛辄S帝陵景區(qū)的“”講解員，同時(shí)也是黃帝陵管理局團(tuán)委的惠瓊告訴記者，她覺得特別自豪，更是一份沉甸甸的責(zé)任。

帶式污泥脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水： 1、重力脫水區(qū) ?廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) ?污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) ?污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

帶式壓濾機(jī)有3個(gè)脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機(jī)傳送帶上的物料首先進(jìn)入 個(gè)脫水區(qū)域——自重區(qū);依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團(tuán)間滲出被脫掉;經(jīng)過(guò)自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機(jī)頭卸人第二個(gè)脫水區(qū)域——楔型區(qū)。在這一區(qū)域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進(jìn)入第三個(gè)脫水區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對(duì)煤泥的壓力達(dá)到大，上、下傳送帶迂回運(yùn)行產(chǎn)生了剪切力，強(qiáng)化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機(jī)頭，由刮刀卸人排料溜槽，整個(gè)煤泥壓濾、回收過(guò)程結(jié)束。

工作原理 主要分三個(gè)大環(huán)節(jié) 1.經(jīng)濃縮的過(guò)后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團(tuán)塊，與大體上與液態(tài)水分離開來(lái)。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機(jī)中，首先經(jīng)過(guò)重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)。低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。 電氣控制系統(tǒng) 1、系統(tǒng)主要由榨汁帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、喂料輥電機(jī)、榨帶跑偏極限開關(guān)、緊急停車開關(guān)、氣路控制電磁閥、氣路壓力開關(guān)組成。榨帶跑偏極限開關(guān)，在榨帶正常工作時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)偏，嚴(yán)重跑偏時(shí)，此開關(guān)動(dòng)作，榨機(jī)自動(dòng)停車。當(dāng)榨機(jī)出現(xiàn)任何緊急情況時(shí)，緊急停車保護(hù)開關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停車。 2、控制元件配置：1、柜體 SUS304 2、元件：德國(guó)西門子 3、變頻器：日本松下

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中新網(wǎng)重慶4月10日電(記者劉相琳)重慶市委常務(wù)錢永培10日透露，該市鐵路安全環(huán)境總體向好，涉鐵刑事治安案件和鐵路交通事故逐年下降，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)9年重特大安全事故“零發(fā)生”。

中新網(wǎng)5月7日電據(jù)《聯(lián)合報(bào)》報(bào)道，2020年地區(qū)領(lǐng)導(dǎo)人初選民調(diào)方式定案，將以5家民調(diào)公司、抽樣3000份以上的住宅電話樣本進(jìn)行初選民調(diào)。