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GCH1 2LA80BB100-A0

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封和機械密封。但是油封的使用壓力較低，而且與O形圈相比，顯得過大和復雜，工藝性也差。機械密封雖然可用于高壓(40MPa)、高速(50m/s)及高溫(400℃)，但是結構更加復雜、龐大，而且成本高，只適用于石油、化工等作用的一些重型機械設備上。

O形圈用于旋轉運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損。


1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。

2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。

3.閥塊體的大邊長宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。

4.當液壓回路所含的插件多于8個時，應分解成數(shù)個閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應不低于12.9級。

5.設計閥塊體的主級孔道時應考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。

6.主級孔道的直徑按公式(1)估算選取：



式中：

D - 孔道直徑，mm;

Q - 孔道內可能流過的大工作流量，L/min;

vmax - 孔道允許的大工作液流速，m/s。

一般，對于壓力孔道，vmax不大于6m/s;對于回油孔道，vmax不大于3m/s。

按公式(1)估算出的孔道直徑應園整至標準的通徑值。

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