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Facile報(bào)道了pH值6-8范圍內(nèi)、CT值為11.8-12.4（mgmin）/L之間，水中致病性寄生蟲(chóng)的滅活率可達(dá)到99%。雖然臭氧技術(shù)對(duì)去除水中難降解有機(jī)物和致病性微生物非常有效，但運(yùn)行成本昂貴，且其本身特有的高自降解性，也決定了其無(wú)法成為水廠消毒的主流工藝。聲消毒李紹峰等在（頻率19.8kHz，超聲功率151W，溫度為2℃）范圍內(nèi)，對(duì)水中隱孢子蟲(chóng)的滅活效果和機(jī)理進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)濁度的影響較大，1.13NTU時(shí)滅活率可達(dá)94.7%；而空化作用產(chǎn)生的機(jī)械剪切力可破壞細(xì)胞膜，引起細(xì)胞質(zhì)外流，達(dá)到滅活效果。
防堵水帽
      BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強(qiáng)度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無(wú)死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾時(shí)水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行，保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗---反沖洗的過(guò)程是從濾板底部進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料底部進(jìn)水，進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量?jī)H為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時(shí)，空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層主見(jiàn)增加至濾柄下部的長(zhǎng)條形進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣首先進(jìn)入濾板底面形成氣墊層當(dāng)氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長(zhǎng)條進(jìn)氣孔時(shí)，大量空氣就進(jìn)入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時(shí)沖洗時(shí)是濾料為膨脹，進(jìn)行適當(dāng)擦洗然后進(jìn)行單獨(dú)水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進(jìn)集污槽排走。
濾頭的安裝：
      1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測(cè)后進(jìn)行。
      2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準(zhǔn)確到位。
      3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無(wú)堵塞、無(wú)破損、無(wú)漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
      4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
      5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進(jìn)行必要的檢測(cè)，確保安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
從存量來(lái)看，排放源的主犯并不僅僅是焚化爐。對(duì)下一代的影響是確定毒性的標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)物質(zhì)是多氯代二苯并對(duì)（PCDDs）、多氯二苯并呋喃（PCDFs）以及屬于PCB的共面PCB這3種物質(zhì)的總稱(chēng)。PCDDs和PCDFs就是所謂的，再加上具有同樣毒性的共面PCB。這3種物質(zhì)的結(jié)構(gòu)均是氯原子與苯環(huán)結(jié)合。根據(jù)氯原子數(shù)量及所處位置的不同，總共存在222種異構(gòu)體，其毒性強(qiáng)弱各不相同。在PCDDs中，苯環(huán)與4個(gè)氯原子結(jié)合形成的物質(zhì)是四氯二苯并（TCDD），隨著氯原子結(jié)合位置的不同，存在22種異構(gòu)體。
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