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DXJY型沉流式濾筒除塵器是一種新型   節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。它采用了褶式濾筒作為濾料，大大提高了傳統(tǒng)除塵器的性能，具有易于清灰，運(yùn)行壓差低，使用壽命長和除塵器幾乎免維護(hù)等優(yōu)勢。LW型沉流式濾筒除塵器體積較小，尤其適合于空間有限制的場地安裝和使用。廣泛用于煙草、食品、冶金、機(jī)械加工、化工、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電力、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。

  DXJY-I型沉流濾筒式除塵器是由本廠會同有關(guān)工程技術(shù)人員針對機(jī)立窯工況不穩(wěn)定，含塵氣體中即存在一定溫度又有相當(dāng)濕度的特定工況條件，經(jīng)過本公司多年以來的經(jīng)驗總結(jié)和探索而專門開發(fā)研制的新型機(jī)立窯尾煙氣專用收塵設(shè)備，它與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于國家排放濃度標(biāo)準(zhǔn)（＜60-90mg/m3)，而且，能使煙氣中SO2，NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。

  該除塵設(shè)備采用了耐高溫、疏水性較強(qiáng)的拆褶式濾筒作為過濾介質(zhì)，它可在全濕狀態(tài)下長期使用。該收塵設(shè)備采用定阻或定時形式對濾筒進(jìn)行脈沖清灰，保證了濾筒表面清潔和有效正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該收塵設(shè)備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置，當(dāng)溫度超過額定值時，將自動報警，以便及時采取相應(yīng)措施。

一、除塵器用途

  DXJY—I型沉流濾筒式除塵器還具有占地面積小，維護(hù)管理方便，操作簡易，安全可靠、運(yùn)行費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)，是解決高溫、高濕、聚結(jié)性粉塵的新一代產(chǎn)品。該設(shè)備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。

二、工作原理

  含塵氣體經(jīng)由管道后先進(jìn)行預(yù)濕處理，而后進(jìn)入收塵器中部旋風(fēng)氣流混合室，在離心力的作用下與霧化后的水汽進(jìn)行充分混合，使含溫氣體汽化成飽和蒸氣，粉塵與飽和氣體經(jīng)溫合后凝結(jié)成顆粒，當(dāng)氣體進(jìn)入沉流室后，由慣性作用，使大量粉塵落入灰斗，并與灰斗中液面再次接觸，使灰塵沉降水中。其作煙氣中含有少量粉塵再經(jīng)過濾筒進(jìn)行過濾，該煙氣中＞1微米的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面。飽和蒸氣及凈化后的氣體經(jīng)凈氣室及出風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)后排入大氣。

  清灰及自動控制：收塵器在運(yùn)行一段時間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，運(yùn)行阻力升高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后，差壓表給出信號，進(jìn)行自動脈沖噴吹清灰，使濾筒表面附著的粉塵脫落。當(dāng)收塵器運(yùn)行阻力下降到一定值后，噴吹系統(tǒng)即停止工作。（亦可采用定時脈沖清灰、噴吹間隔時間及脈沖寬度可調(diào)），與此同時，濾筒表面的噴淋系統(tǒng)噴出的水柱配合噴吹系統(tǒng)同時對濾層表面進(jìn)行水洗，使濾筒始終處于清潔狀態(tài)，從而保證了設(shè)備整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、DXJX型沉流式除塵器主要特點(diǎn)

(1) 壓差小 合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計使機(jī)體內(nèi)的氣流分配   加均勻，并降低氣流阻力，在正常進(jìn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，   佳過濾風(fēng)速0.5～1.5m/min。

(2) 效率高 濾筒過濾媒體由   纖維素細(xì)絲制成，外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為99.9%，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.97%，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。

(3) 合理的空氣動力設(shè)計 在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)過過濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外，塵粒在向下的氣流中   易分離。

(4) 靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu) 根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換   快速、方便，并確保維修工作的