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PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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RD/Leverage表示該種材料具有一些特定的屬性，這些屬性非常適合生產(chǎn)水瓶，但是也存在一些問題，比如：這種材料不能被拉伸。RD/Leverage技術(shù)研發(fā)經(jīng)理SteveGough主管該項目，其表示，三本甲烷可用于洗碗機(jī)中，該種材料的觸感類似于玻璃，但是我們需要尋求質(zhì)量、沒有瑕疵的、水晶一樣透明的水瓶。因此需要預(yù)先設(shè)計來模擬實際的瓶子。另一個挑戰(zhàn)是水瓶頸部的直徑遠(yuǎn)小于RD/Leverage傳統(tǒng)生產(chǎn)的瓶子。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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VINN：P：SEP76K：瓦克還展出了VINN：P：SEP76K，這款產(chǎn)品在不同PH條件下均具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。與VINN：P：SEP系列的其他乳液一樣，VINN：P：SEP76K能與各種樹脂、溶劑、增塑劑及其他成分具有很好的相容性。因為其初始粘度高，所以特別適用于相對低速的PVC覆膜應(yīng)用。此外，VINN：P：SEP76K還能夠與各種基材粘合，：紙張、木材、棉布、尼龍布、硬質(zhì)纖維板、聚氨酯泡沫以及經(jīng)過表面處理的特定紙板。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

陽江沙伯PC/ABS公司UV射線通過玻璃罩照射在一薄層液態(tài)光敏樹脂表面，玻璃罩上透光部分與零件截面形狀相同，零件截面形狀部分被固化，其余部分仍為液態(tài)樹脂，將其吸掉，然后用蠟代替它。下一層零件就可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行制做，當(dāng)零件的所有層均制做完成后，整個零件就被埋置在一大塊蠟之中�？梢酝ㄟ^熔化將蠟去除掉，剩下的就是由完全固化的樹脂形成的零件。此外，還有一些較為成熟的RP技術(shù)，，3DP(Three-DimensionalPrinting)工藝，即三維印刷或三維打印，它采用逐點噴灑粘結(jié)劑來粘結(jié)粉末材料來制造原型；BPM(BallisticParticleManufacturing)工藝，即彈道粒子制造，它采用具有五軸自由度的噴頭噴射熔融材料的方法來制造原型；PCM(PatternlessCastingManufacturing)工藝，即無木模鑄造，它采用逐點噴灑粘結(jié)劑和催化劑的方法來實現(xiàn)鑄造沙粒間的粘結(jié)，這一技術(shù)由大學(xué)開發(fā)成功；MJS(MultipleJetSolidification)工藝，亦稱為多相噴射固化，它采用活塞擠壓熔融材料使其連續(xù)地擠出噴嘴方法來堆積成形；CC(ContourCraft)工藝，亦稱為輪廓成形工藝，它采用堆積輪廓和澆鑄熔融材料相結(jié)合的方法來制造原型，這種工藝在堆積輪廓時采用了簡單的模具等。