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另外，由于我國(guó)高爐生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)條件差異較大，因此先進(jìn)值與落后值的差異較大。我國(guó)高爐煉鐵存在若干問(wèn)題我國(guó)高爐煉鐵精料方針尚未深入貫徹，高爐長(zhǎng)壽問(wèn)題依然嚴(yán)峻，熱風(fēng)溫度尚有提升的空間，燃料比較先進(jìn)水平還有較大差距等在報(bào)告中，楊天鈞對(duì)我國(guó)高爐煉鐵存在的若干問(wèn)題進(jìn)行了分析總結(jié)。在精料工作方面楊天鈞針對(duì)燒結(jié)礦、塊礦和焦炭的問(wèn)題進(jìn)行了分析。一是要重視燒結(jié)礦強(qiáng)度，更要重視其冶金性能。作為我國(guó)高爐的主要含鐵原料燒結(jié)礦，其質(zhì)量不僅僅包括強(qiáng)度、粒度、品位等宏觀物理化學(xué)性能，更須要關(guān)注燒結(jié)礦在高爐冶煉過(guò)程中，所表現(xiàn)的高溫物理化學(xué)性能即燒結(jié)礦的冶金性能，如還原性、軟化熔融性能等。

金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來(lái)補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類(lèi)型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過(guò)程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為2～3伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～4安。電阻焊這種焊接包括一系列的焊接技術(shù)。其共性是通過(guò)輸入高電流使不銹鋼局部熔化來(lái)完成焊接。簡(jiǎn)單的例子是點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊時(shí)，利用兩塊銅電極夾住要焊接的工件，然后，使電流流經(jīng)所夾的材料。電阻焊的另一種形式是滾焊，在滾焊時(shí)，電極為銅輥。沿焊接的材料上移動(dòng)來(lái)獲得"連續(xù)的"點(diǎn)焊�？p焊廣泛用于兩片組合的容器和其它耐用消費(fèi)品的焊接。高頻焊也依靠電阻加熱完成，但電流是通過(guò)磁感在不銹鋼內(nèi)部產(chǎn)生。這種焊接方法用于用帶鋼生產(chǎn)焊管。

目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRHRHRC）和維氏硬度（HV）等方法。低合金方管疲勞：前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。低合金方管沖擊韌性：以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱(chēng)為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

冷連軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠(chǎng)的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線(xiàn)。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為61mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。