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奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。當(dāng)含Ni量達(dá)到8％一1％時(shí)，奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向性，繼續(xù)增加含Ni量至45~5％應(yīng)力腐蝕傾向逐漸減小，直至消失。防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的主要途徑是加入Si2~4％并從冶煉上將N含量控制在.4％以下。此外還應(yīng)盡量減少P、SBAs等雜質(zhì)的含量。另外可選用A-F雙相鋼，它在Cl-和OH-介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕不敏感。當(dāng)初始的微細(xì)裂紋遇到鐵素體相后不再繼續(xù)擴(kuò)展，鐵素體含量應(yīng)在6%左右。調(diào)節(jié)閥實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮1。閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)C確定。束語調(diào)節(jié)閥的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實(shí)的專業(yè)理論知識(shí)，還要有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長。調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實(shí)踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更，為選擇調(diào)節(jié)閥提供了極大的方便。

標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)GB/T9115-2、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB82-9化工部標(biāo)準(zhǔn)HGJ5～53-91HG2595-97HG2617-9電力部標(biāo)準(zhǔn)GD58～5美國標(biāo)準(zhǔn)ASME/ANSIB16.日標(biāo)JIS/KS（5K,1K,16K,2K）、德標(biāo)DIN。法蘭分類有多種方式：按加工方式分、按產(chǎn)品材料材質(zhì)分、按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分、按連接方式分、按產(chǎn)品規(guī)格分類等。具體情況具體分類。法蘭材質(zhì)有：2#、A1Q23512Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-32334L、3316L等。

熱軋H型鋼是一種截面分配優(yōu)異、強(qiáng)重比更佳的鋼材。與普通工字鋼相比，熱軋H型鋼有以下顯著的產(chǎn)品特點(diǎn)：翼緣內(nèi)外表面平行，翼緣端面平直，便于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝；翼緣寬、側(cè)向剛度大，其繞弱軸的慣性矩一般要大一倍以上；抗彎、抗壓、抗扭能力強(qiáng)，一般約增加5～1%；型號(hào)規(guī)格系列較工字鋼多2倍以上，極大地方便了設(shè)計(jì)選用和優(yōu)化。H型鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷還是偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，并且由于它的邊寬、腰薄、規(guī)格多、使用靈活，故可節(jié)約金屬1--4%。

工業(yè)鍋爐爐窯的消煙除塵我國的燃煤工業(yè)鍋爐，主要分為蒸發(fā)量≥t/h生產(chǎn)、采暖鍋爐；量大面廣的茶浴爐、公福灶及千家萬戶的炊事灶；工業(yè)生產(chǎn)窯爐生產(chǎn)、采暖鍋爐這部分鍋爐一般為機(jī)械燃燒方式，燃燒完全，尾部安裝除塵設(shè)備。在運(yùn)行管理好的情況下，能達(dá)到鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。其中～t/h的燃煤鍋爐，多采用多管旋風(fēng)除塵器，除塵效率一般在9％～95％，對(duì)細(xì)微粉塵的分級(jí)效率dc5在5μm左右；≥t/h的燃煤鍋爐，多采用麻石文丘里水膜除塵器，除塵效率一般在95％以上，對(duì)細(xì)微粉塵的分級(jí)效率dc5在3μm左右。