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這些過程必須進(jìn)行優(yōu)化，以便在各種氣相、液相和固相中得到所需要的化學(xué)反應(yīng)，以及熱量和物質(zhì)交換。為實(shí)現(xiàn)這一目的，Energiron直接還原鐵生產(chǎn)設(shè)備配備有全套自動控制系統(tǒng)。它采用了在過程控制器、軟件診斷、提高設(shè)備利用率和失效保護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域中的技術(shù)。1級基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)用于每個(gè)小設(shè)備區(qū)和專用HMI的控制器可實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備和系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。Emirates鋼廠的Energiron直接還原鐵生產(chǎn)設(shè)備，由西門子PCS7系統(tǒng)控制。

本文將對鋼板表面氣泡缺陷的形成機(jī)理和應(yīng)對措施進(jìn)行簡要介紹。2鋼板表面氣泡形成機(jī)理為了探索彎曲結(jié)晶器連鑄機(jī)澆鑄時(shí)，在板坯表面產(chǎn)生氣泡的機(jī)理和制定減少氣泡的相應(yīng)對策，分兩步進(jìn)行：證明非金屬氧化物夾雜是產(chǎn)生表面氣泡的根源；綜合分析生產(chǎn)參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。氧化物夾雜檢測從鋼坯切取和收集有表面氣泡缺陷試樣，并測量氧化物夾雜在試樣橫斷面上的分布。拋光試樣用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡（SEM）進(jìn)行觀察。然后，再用能量散射分光計(jì)（EDS）完成夾雜網(wǎng)絡(luò)元素的半定性分析。

按磷化處理方法分：化學(xué)磷化、電化學(xué)磷化。按磷化膜質(zhì)量分：重量級（膜重7.5g/㎡以上）、次重量級（膜重4.6-7.5g/㎡）、輕量級（膜重1.1-4.5g/㎡）和次輕量級（膜重.2-1g/㎡）。按施工方法分：浸漬磷化、噴淋磷化和刷涂磷化。磷化作用及用途涂裝前磷化的作用：增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力；提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性；提高裝飾性。非涂裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性；經(jīng)適當(dāng)?shù)暮筇幚�，可提高工件的耐磨性�?

大陸鐵礦石每年開采量將超過6億噸，照此計(jì)算，在現(xiàn)行開采技術(shù)條件下，的鐵礦石開采期只有2-4年，形勢相當(dāng)嚴(yán)峻。鐵礦石為原生資源，原生資源是有限的，的，終有枯竭的時(shí)候，而資源危機(jī)已成定勢，如何節(jié)制開采、科學(xué)調(diào)整資源配置勢在必行。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，限度地開發(fā)、應(yīng)用廢鋼鐵資源，成為緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以未來的鋼鐵工業(yè)格局而言，電爐煉鋼將會逐步替代轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)勢，廢鋼爐料亦將逐步替代鐵礦石的主導(dǎo)地位，預(yù)料在本世紀(jì)內(nèi)，廢鋼鐵將成為鋼鐵工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)，而少量的對鐵礦石的開采和應(yīng)用將作為資源自然消耗的補(bǔ)充。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.4.、6.1.、16.MPa和公稱壓力PN為2.、5.、11.、15.、26.、42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN.25～PN42.MPa的平面、突面鋼制管法蘭蓋。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。