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我國鐵礦資源豐富，目前已探明鐵礦石儲量531億t，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，為鋼鐵工業(yè)提供鐵礦石量每年約2—2.5億t。由于我國鐵礦石具有貧、細、雜的特點，在礦山開采和礦石加工過程中產(chǎn)生了大量的尾礦。據(jù)統(tǒng)計，鐵礦選礦廠每年排出的尾礦量約為1.3—1.7億t，目前尾礦已成為礦山的嚴重污染源。由于大量的排放尾礦，不僅污染周圍環(huán)境，還會造成滑坡、潰壩事故，危害人民生命財產(chǎn)的安全，而且還占用大量的土地，消耗大量資金，浪費資源，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，它既破壞了生態(tài)平衡也阻礙了經(jīng)濟的發(fā)展。

拉伸強度拉伸強度（tensilestrength）是指材料產(chǎn)生均勻塑性變形的應(yīng)力。在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所受的拉伸應(yīng)力即為拉伸強度，其結(jié)果以MPa表示。有些錯誤的稱之為抗張強度、抗拉強度等。用儀器測試樣拉伸強度時，可以一并獲得拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率等數(shù)據(jù)。拉伸強度的計算：σt=p/（b×式中，σt為拉伸強度（MP；p為負荷（N）；b為試樣寬度（mm）；d為試樣厚度（mm）。

日本、美國等開展的轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原技術(shù)(Fastmet、InmetCo、Itmk3)因采用含鐵原料與還原劑混合造球，還原條件好，受到人們重視。從2O世紀9O年始，先后在舞陽、鞍山、等地建成試驗裝置或工業(yè)化試生產(chǎn)裝置多座，對轉(zhuǎn)底爐煤基直接還原技術(shù)進行了大量研究。的研究體現(xiàn)，轉(zhuǎn)底爐是以含碳球團或含碳壓塊為原料快速還原的煤基直接還原裝置。

這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁，但產(chǎn)品表面不易劃傷，故實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。另一種是每張鋼板逐張送入軋機，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一，而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時間，從而冷軋機產(chǎn)量較高，但板面之間有時可能造成劃傷。單張軋制方法由于不能采用張力，故每道次的壓下率一般不超過14％，軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。