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鈦鈮系鈦合金具有優(yōu)異的生物相容性和高溫穩(wěn)定性，在外科植入物、緊固件和用高溫鈦合金等方面得到了高度的重視和愈來愈廣泛的應用。由于鈮為高熔點、高密度元素，鈦鈮系合金鑄錠制備中為保證鈮的化學成分均勻性，鈮通常以中間合金形式加入，再經(jīng)兩次VAR熔煉＋一次真空自耗凝殼爐熔煉制得。合金元素的加入量及各合金元素的配比是提高合金元素分布均勻性的重要方法。實驗采用兩次VAR熔煉＋一次真空自耗凝殼爐熔煉對六組配比混合原料進行熔煉，分別制得220mm鈦合金鑄錠，并對鑄錠取樣，進行化學成分分析，從而比較不同配方對鈦合金鑄錠均勻性的影響。

必要時鋼號后面可標出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鎮(zhèn)定鋼，Z表示鎮(zhèn)定鋼，TZ表示特殊鎮(zhèn)定鋼，鎮(zhèn)定鋼可不標符號，即ZT和TZ都可不標。Q235-AF表示A級沸騰鋼。專門用途的碳素鋼，：橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號后附加表示用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬分之幾表示，均勻碳含量為.45％的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

這類鋼絲主要是665Mn等碳素彈簧鋼絲，冷卷后進行去應力退火。油淬回火鋼絲冷拔到規(guī)定尺寸后連續(xù)進行淬火回火處理的鋼絲，抗拉強度雖然不及鉛浴等溫處理冷拉鋼絲，但性能比較均勻，抗拉強度波動范圍小，廣泛用于制造各種動力機械閥門彈簧，冷卷成型后，只進行去應力退火。退火狀態(tài)供應的合金彈簧鋼絲這類鋼絲制成彈簧后，需經(jīng)淬火、回火處理，才能達到所需要的力學性能，主要有5CrV6Si2Mn55Si2Mn鋼絲等。

生產(chǎn)前，生產(chǎn)者都須對原板進行檢驗。黑斑[3]a.鍍鋅層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點。鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色。原板表面污蝕物處理不充分，形成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現(xiàn)毛病而容易脫落，從而造成黑斑。鍍鋅時出現(xiàn)漏鍍，在后處理時容易形成黑斑。鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。