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流程結(jié)構(gòu)不夠合理。采用單一強(qiáng)磁選流程，機(jī)械夾雜嚴(yán)重，造成精礦雜質(zhì)含量高。試驗(yàn)礦樣試驗(yàn)礦樣取自現(xiàn)場中磁機(jī)給礦，其化學(xué)多元素分析結(jié)果及粒度分析結(jié)果結(jié)果可知：現(xiàn)場磨礦產(chǎn)品－2目含量較高，達(dá)到了85.95%，但粒度分布粗細(xì)不均，過粗及過粉碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重。－12目粒級含量占6.2%，這部分鐵品位低，Si2含量高，大多數(shù)為連生體，需要進(jìn)一步細(xì)磨；過粉碎的－4目粒級含量高達(dá)65.8%，這部分由于泥化嚴(yán)重，選別時容易造成金屬流失，影響回收率。

溶劑粘接型承口深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即.75e。承口尺寸按6.3.5規(guī)定測量。6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。生指標(biāo)為使管材達(dá)到GB5749的2.1條規(guī)定，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗(yàn)方法6.1外觀在光源下用肉眼觀察。2不透光性取4mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。3尺寸測量6.3.1長度用精度為1mm的鋼卷尺測量。2彎曲度按GB885規(guī)定測量。3平均外徑及偏差和不圓度按GB886規(guī)定測量平均外徑和平均外徑偏差。按GB886規(guī)定測同一斷面的外徑和外徑，用外徑減外徑為不圓度。4壁厚偏差及平均厚偏差按GB886規(guī)定，沿圓周測量壁厚和壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，計(jì)算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足.1mm者，進(jìn)至.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。5承口深度和內(nèi)徑用精度為.2mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測量承口深度，用精度為.1mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。4密度按GB133規(guī)定測試。5維卡軟化溫度按GB882規(guī)定測試。6縱向回縮率按GB6671.1規(guī)定測試。漬試驗(yàn)按GB/T13526規(guī)定測試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152規(guī)定，℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。壓試驗(yàn)按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。1承插口將連接后的試樣按GB6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。11按GB9644規(guī)定測定鉛、錫、鎘、的含量。12按GB4615規(guī)定測試氯乙烯單體含量。驗(yàn)規(guī)則7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。2組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過1t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足1t，則以7天產(chǎn)量為一批。3出廠檢驗(yàn)7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。25.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa2℃1h液壓試驗(yàn)。4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。

其開啟壓力不得超過氣壓水罐的罐體滲計(jì)壓力。3補(bǔ)氣式氣壓給水設(shè)備應(yīng)在氣壓水罐內(nèi)或總出水管路上設(shè)置止氣裝置。4限量補(bǔ)氣式氣體調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置限量補(bǔ)氣裝置及止氣裝置。5余量補(bǔ)氣式氣體調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置余量補(bǔ)氣裝置、排氣裝置及止氣裝置。6水泵吸水池（箱）應(yīng)具有水位停電保護(hù)及液位報(bào)警的功能。7氣壓水罐的進(jìn)出水管宜合設(shè)為一個。8生活用隔膜式氣壓水罐的隔膜應(yīng)由食品用橡膠制作。

然而，納米材料與裝備制造的結(jié)合并非易事。鐵嶺閥門吳宏年副總經(jīng)理向我們透露，納米閥門為鑄鐵鍛造，表面采用激光熔覆技術(shù)，全現(xiàn)代化設(shè)備制造。閥門表面硬度為HRC35～4，但很耐磨，預(yù)計(jì)壽命比以前提高3～4倍。閥門要在寧夏引黃工程中校核一年，如果沒有出現(xiàn)問題才算試制成功�，F(xiàn)階段，整體鑄鐵的熔覆為技術(shù)攻關(guān)難點(diǎn)。科學(xué)家守口如瓶科學(xué)院金屬研究所創(chuàng)建于1953年，是材料科學(xué)與工程，腐蝕科學(xué)與防護(hù)領(lǐng)域國內(nèi)的研究所。3閥門無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無損壞，并有出廠合格證。4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵等。2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。3其它：水平尺、鋼卷尺等。業(yè)條件：2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。2管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。3管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見1-2。2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。