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稱心的_辛集水泥路面搶修料

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弘盛瑞達其他產(chǎn)品介紹： 高性能水泥基灌漿料 早強,高強 強度可達50Mpa以上,設(shè)備安裝完畢后即可遠行生產(chǎn)。 自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。 微膨脹 以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸 耐久性 200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10﹪以上。 型號 使用范圍 CGM—1〔普通型〕 地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM--2〔普通型〕 灌漿層厚度30mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM—1〔加固型〕 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 CGM--2〔加固型〕 灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm） CGM--3〔超流態(tài)〕 高流態(tài),微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。 CGM--4〔搶修料〕 超遭搶,微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場,高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物,構(gòu)筑物的搶修等。 CGM〔錨固料〕 由無機材料組成,植筋成本低,不含有機揮發(fā)物；可在潮濕基面上作業(yè),植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環(huán)氧等有機類結(jié)構(gòu)耐久性與混凝土本體一支。 CGM高性能水泥基灌漿料常規(guī)物理性能 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率 （﹪） 流動度 （mm） 坍落度 （mm） 施工溫度 （℃） 1天 3天 28天 CGM--1〔普通型〕 ≥30--50 ≥40—55 ≥65—85 ≥0.02 ≥300 / --10 CGM--2〔普通型〕 ≥22--27 ≥38—45 ≥55—65 ≥0.02 ≥270 / 5 CGM--1〔加固型〕 ≥30--50 ≥40—55 ≥65—85 ≥0.02 / ≥270 --10 CGM--2〔加固型〕 ≥22—27 ≥38—45 ≥55—65 ≥0.02 / ≥270 5 CGM--3〔超流態(tài)〕 ≥20 ≥35 ≥45 ≥0.02 ≥350 / 5 CGM--4〔搶修料〕 1h≥20 2h≥30 ≥65 ≥0.02 ≥270 / 5 CGM〔錨固料〕 ≥30 ≥40 ≥65 ≥0.05 / / 5

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弘盛瑞達水泥路面修補料
產(chǎn)品簡介: 

產(chǎn)品特點:  1、快速通行：修補方便，快速，安全，2h即可通行，不會導致交通擁堵。2、美觀度：修補后新路面與原混凝土路面色澤一致，美觀色差小，保持路面干凈美觀。3、粘接性能：粘接力≥2.8MPa，確保重載荷條件下做到了不脫落不開裂。4、耐磨強度高：耐磨性能是普通混凝土的10倍，道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強：抗壓強度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無裂紋，不開裂，不破碎。6、防水抗凍：防止高寒天氣造成路面凍融，耐酸鹽腐蝕 ，抗氯離子腐蝕，解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強度降低等現(xiàn)象。9、產(chǎn)品性能行業(yè)，1次修補，10年放心。

施工流程

一、施工流程   標識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護

二、施工器械：高壓風槍，高壓水槍，立式攪拌機或電鉆攪拌，刮尺，鐵抹，儲水桶，干凈的水，塑料薄膜。

三、施工步驟：

（1）、標識：選定需要修補的區(qū)域。（2）、清理：將需要修補的區(qū)域內(nèi)的碎石及松動的混凝土剔除，粉塵等用高壓風槍清理干凈。（3）、洗刷：用高壓水槍將需要修補的區(qū)域沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。（4）、濕潤：用水沖刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分濕潤，直至不在滲水為止。如厚度低于2公分，涂刷環(huán)氧界面劑，便于新老混凝土粘結(jié)。（5）、清理：用高壓風槍將操作面內(nèi)的明水清理干凈。（6）、加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%—15%時效果，不許泌水。（7）、攪拌：用電鉆或立式攪拌機攪拌，攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在5分鐘左右為宜。（8）、鋪裝：將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內(nèi)，如未流平立即用刮尺趕平,確保修補后的地坪標高與原來地坪標高一致。（9）、養(yǎng)護：修補完成初凝一小時后，立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，冬季30min冬季內(nèi)應該立即加蓋草簾或巖棉被。（10）、放行：溫度在20℃以上時，三個小時即可放行，溫度低時，可適當延長開放時間。如果條件允許，盡量延長放行時間也有助于材料性能的提高。

 施工注意事項:  現(xiàn)場使用時，嚴禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量

產(chǎn)品技術(shù)指標:

包裝儲運:  1、標準包裝規(guī)格為：40kg±0.5/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射，雨林。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物，可按一般貨物運輸。

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保護劑的選擇腐蝕雕刻中選擇的保護劑應滿足以下條件：一是不能與腐蝕劑發(fā)生反應；二是在腐蝕劑中應保證有足夠的強度。前者是腐蝕雕刻得以進行的前提，這一點在選擇腐蝕劑時應兼顧考慮；對于后者，常常影響著終雕刻的效果。若保護劑在腐蝕劑中達不到一定的強度要求，在反應過程中，由于反應產(chǎn)生的動力可能破壞保護劑邊緣成分。導致在文字圖案的邊緣產(chǎn)生蝕邊，破壞了原來文字面的風格，產(chǎn)生失真。要解決這一問題，是選擇強度達到要求的保護劑，若這一點難以做到，則可用分次腐蝕的方法來處理，即每次經(jīng)短暫的腐蝕后隨即清除腐蝕劑，使保護劑晾干恢復到原來強度后再進行下一次腐蝕，這樣可取得滿意的效果。
一般石材防護施工工藝如下：1.清除石材表面污質(zhì)和灰塵，使石材保持干凈干燥。將石材養(yǎng)護劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法均勻施作在石材上。將石材架空平放，保持石材周邊通風。架空墊底料不宜采用木條、草繩等易脫色材料，以免形成污染。讓石材保持24小時干燥保養(yǎng)。如需進行第二次施作的，可以按產(chǎn)品說明進行。待石材表面基本干燥以后，可以進行碼堆，但石板之間應采用小石塊隔離，便于通風，以利于石材繼續(xù)干燥。
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