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數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱數(shù)控[1]（NumericalControl)。它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置、可編程序控制器、主軸驅(qū)動(dòng)及進(jìn)給裝置等部分。

數(shù)控機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)由機(jī)床主機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助裝置、CNC裝置和編程裝置等組成。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械主體，由能實(shí)現(xiàn)各可控運(yùn)動(dòng)主軸和主運(yùn)動(dòng)的帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)（變速箱）系統(tǒng)、工作部件和支承件等組成。在結(jié)構(gòu)上數(shù)控機(jī)床主機(jī)與相應(yīng)的非數(shù)控機(jī)床雖有類似的部分，但也有自己的特點(diǎn)：采用高性能的主軸及進(jìn)給伺服傳動(dòng)系統(tǒng)；能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)自動(dòng)化加工，

又能保持加工質(zhì)量穩(wěn)定性；通常采用預(yù)加載荷的滾珠絲杠副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副以及貼塑導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)一般都由直流或交流主軸伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸調(diào)速功能由主軸伺服電動(dòng)機(jī)的伺服單元接受數(shù)控裝置給出的電位信號(hào)或數(shù)碼轉(zhuǎn)換信號(hào)控制，使電動(dòng)機(jī)達(dá)到

指定的轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)上帶速度反饋元件，它把電動(dòng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋給控制單元。數(shù)控機(jī)床和非數(shù)控機(jī)床類似，包括液壓和氣動(dòng)裝置，冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、防護(hù)裝置等。數(shù)控機(jī)床對(duì)這些裝置的工作質(zhì)量、可靠性和技術(shù)性能都要求較高。

按加工工藝方法分類

（1）金屬切削類數(shù)控機(jī)床

與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。

加工中心機(jī)床進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數(shù)控銑床基礎(chǔ)上增加了一個(gè)容量較大的刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對(duì)箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進(jìn)行銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。加工中心機(jī)床可以有效地避免由于工件多次安裝造成的  誤差，減少了機(jī)床的臺(tái)數(shù)和占地面積，縮短了輔助時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。