| 山西煤化工廠sncr脫銷噴槍 |
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價(jià)格：20 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
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| 上架時(shí)間：2020-07-14 18:55:18 | 瀏覽量：626 | |
上海炎境環(huán)保設(shè)備工程有限公司
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.應(yīng)用經(jīng)驗(yàn) 3.1尿素供應(yīng)系統(tǒng)優(yōu)化措施 尿素供應(yīng)采用人工拆袋、間斷供應(yīng)方式，儲(chǔ)存罐液位較高時(shí)停止供應(yīng)，液位低時(shí)拆袋供應(yīng)。 工人在供應(yīng)前先將袋裝尿素集中在斗提機(jī)下料口周圍，然后拆袋，在人工投料過(guò)程中容易存在將袋繩及其他雜物掉入斗提機(jī)內(nèi)，為了防止尿素溶液管道堵塞在尿素溶液混合泵前加裝濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清理，可有效的防止因尿素溶液堵塞造成系統(tǒng)停運(yùn)，也可防止雜質(zhì)混入水解模塊，影響制氨效率。 通常尿素供應(yīng)只有一路斗提機(jī)加注尿素的設(shè)備，當(dāng)斗提機(jī)出現(xiàn)故障或大修時(shí)，不能滿足尿素正常供應(yīng)，故在尿素溶解罐上部另設(shè)計(jì)一個(gè)人工加注口，在斗提機(jī)不能正常使用時(shí)可以保證機(jī)組正常尿素供應(yīng)。 3.2尿素溶液室外輸送管道的防凍措施 尿素制備區(qū)與尿素水解區(qū)距離約400米，錫林浩特冬季室外最低溫度可達(dá)-42℃，，為了防止管道結(jié)晶，管道伴熱采用蒸汽伴熱和電伴熱，正常運(yùn)行時(shí)用蒸汽伴熱，在蒸汽伴熱出現(xiàn)故障時(shí)用電伴熱。伴熱的可靠性對(duì)輸送管路正常運(yùn)行至關(guān)重要，。 3.3催化水解排污處理措施 尿素及催化劑含有的雜質(zhì)，以及反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，所以需要定時(shí)清理反應(yīng)器中的固體、沉積物和其他污染物，使其保持至最小值。排污時(shí)間及頻率：①反應(yīng)器廢水排污建議排污時(shí)間2分鐘，每周進(jìn)行一次，將反應(yīng)器底部雜質(zhì)排凈；②反應(yīng)器表面排污建議排污時(shí)間2分鐘，每3周進(jìn)行一次，將反應(yīng)器表面雜質(zhì)排凈。 根據(jù)化驗(yàn)?zāi)蛩貜U水水質(zhì)，如表1，可將尿素廢水排至鍋爐零米煤泥水池，一周產(chǎn)生廢水約10m3，尿素溶液呈中性，不會(huì)對(duì)煤泥水系統(tǒng)產(chǎn)生腐蝕作用。 表1尿素水解廢水成分 氨氣爆炸極限為15.7～27.4%，其火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類2項(xiàng)物品。對(duì)于電廠，在機(jī)組初次投運(yùn)脫硝供氨系統(tǒng)時(shí)，噴氨管道需先進(jìn)行惰性氣體（氮?dú)猓┲脫Q，防止在管路中氨氣濃度達(dá)到爆炸極限。當(dāng)供氨管路及箱罐存在檢修工況時(shí)，也必須進(jìn)行氣體惰性氣體置換，防止由于氨氣濃度處于極限濃度范圍，導(dǎo)致爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。 緊急關(guān)機(jī)時(shí)，必須及時(shí)手動(dòng)吹掃氨氣管線，停機(jī)后必須及時(shí)手動(dòng)吹掃廢氣管線，以防止氨氣在管路中凝結(jié)堵塞管路。 3.5反應(yīng)器長(zhǎng)期使用的維護(hù) 如系統(tǒng)運(yùn)行超過(guò)兩年以上，建議每?jī)赡陦A煮一次（如系統(tǒng)運(yùn)行能滿足脫硝需要?jiǎng)t不需要堿煮），堿煮過(guò)程如下： （1）反應(yīng)器內(nèi)溶液排凈后加除鹽水至高液位沖洗后，在加除鹽水煮洗，煮洗完成后排空除鹽水； （2）利用催化劑罐加水溶堿（用脫鹽水溶解純堿Na2CO3 250kg、磷酸三鈉15kg至催化劑罐液位1500mm），開(kāi)攪拌機(jī)，使溶劑盡快溶解； （3）利用催化劑泵將溶好的堿液打入反應(yīng)器，補(bǔ)除鹽水至高液位，同時(shí)用蒸汽加熱反應(yīng)器內(nèi)水溶液提壓至0.1MPa； （4）注除鹽水和升溫同時(shí)進(jìn)行，最終達(dá)到壓力0.2MPa，飽和溫度（120℃）下煮洗至少24小時(shí)左右；（堿洗過(guò)程中不排氣，每隔4小時(shí)排污兩分鐘，保持液位） （5）脫鹽水再次清洗：堿洗結(jié)束后先從各個(gè)導(dǎo)淋排放口排放堿液直至完全排空，再充入脫鹽水沖洗一遍。 4 尿素水解罐合理布置及安全性評(píng)價(jià) 合理優(yōu)化氨氣管道路徑可以有效防止氨氣管道因溫降導(dǎo)致結(jié)晶的故障，經(jīng)過(guò)綜合考慮將尿素水解罐布置在鍋爐房零米，尿素水解后的氨氣管道布置在鍋爐房?jī)?nèi)，可有效的降低熱損失，提高氨氣管道輸送的可靠性。 在尿素水解項(xiàng)目水解器制氨系統(tǒng)是集壓力容器、閥門、儀表、電氣控制、鋼結(jié)構(gòu)底座、電伴熱系統(tǒng)、防腐保溫為一體的整體撬塊模塊化產(chǎn)品，其壓力容器的檢測(cè)、閥門管道的檢測(cè)已在出廠前進(jìn)行了全面檢測(cè)，并且其中的電機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和相關(guān)設(shè)備均采用防爆產(chǎn)品。水解器制氨系統(tǒng)不屬于火災(zāi)危險(xiǎn)性較高的設(shè)備，從以下兩方面進(jìn)行說(shuō)明： 4.1設(shè)備設(shè)計(jì)角度闡述 水解器本身有多重安全防護(hù)，包括但不限于關(guān)斷蒸汽輸入、泄放水解器內(nèi)氣相壓力、泄放水解器內(nèi)液相溶液、安全閥起跳、爆破片爆破等，以及在可能會(huì)產(chǎn)生泄漏的管道接口、法蘭接口處均設(shè)置有進(jìn)口氨泄漏監(jiān)測(cè)儀，一旦檢測(cè)到氨氣泄漏將連鎖控制關(guān)斷反應(yīng)器的運(yùn)行，停止繼續(xù)產(chǎn)生氨氣并且將壓力容器內(nèi)的氨氣排入水解器旁的廢水箱融水稀釋處理。 4.2產(chǎn)品氣成分闡述 |
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