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    沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫，防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑。不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)。

    環(huán)氧防腐漆是一類可以直接施工于堅(jiān)硬的塑料表面，無需特殊添加劑的涂漆，是聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等，是一種水性環(huán)氧防腐面漆，用于混凝土基材的防腐保護(hù)。涂料VOC極低，十分環(huán)保，漆膜硬度高、易清潔潔凈，耐腐蝕性和耐化學(xué)功能優(yōu)異。水性環(huán)氧漆對混凝土外表有杰出的附著力，即便對濕潤混凝土基材附著力也極好，并可避免泛堿，是佳的混凝土關(guān)閉底漆。水性環(huán)氧漆涂層有透氣性、外表易于清潔，格外適用于食品廠、和廠等需求堅(jiān)持高度清潔和墻面需求清潔的場所，是一款能保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能的水性涂料。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料應(yīng)用于國防、國民經(jīng)濟(jì)各部門。

    加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展，對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求，對于埋地鋼管的外防腐方面，目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐，統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐侵蝕的優(yōu)點(diǎn)，又具環(huán)氧樹脂漆膜堅(jiān)韌、附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，保證防腐層質(zhì)量，延長埋地鋼管的使用壽命360puhao,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工：一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等，若不經(jīng)處理，會(huì)直接影響涂層的附著力，為了保證防腐層的使用壽命，鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹，使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(jí)(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷，涂刷底漆要求盡量薄涂，一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

    環(huán)氧煤瀝青防腐漆使用細(xì)節(jié)要點(diǎn)？環(huán)氧煤瀝青防腐漆用于油氣田的輸油輸氣管道、自來水、煤氣、供熱管道、發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水埋地管道、化工廠、污水處理廠、煉油廠等埋地管道和鋼質(zhì)貯罐、煤氣柜內(nèi)壁，底板等的防腐涂裝。環(huán)氧煤瀝青防腐漆（雙組份）由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、助劑、固化劑組成。鋼管外壁除銹前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、刺，保證外壁及焊縫表面光滑。外壁清理完畢后，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹及氧化鐵干凈，金屬表面的除銹處理等級(jí)要達(dá)到SYJ4007-86規(guī)定的Sｔ標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)共檢檢查除銹合格后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷上底漆。