| 汽車輪轂涂裝線 |
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價(jià)格：2000000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：重慶 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：重慶 | |
| 上架時(shí)間：2020-07-10 14:05:06 | 瀏覽量：293 | |
重慶市森林平成機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易型 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：涂裝設(shè)備 | 主要客戶： | |
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車輪的材質(zhì)依汽車類型而異，載重貨車的車輪一般由4 -6mm熱軋鋼板卷壓焊接而 成;轎車和輕型車的車輪由冷軋鋼板卷壓焊接而成，有些是用鋁合金材料制造的。車輪 經(jīng)常受到泥水的激烈沖刷侵蝕，因此車輪的防護(hù)性能要求比較高。車輪由于暴露在汽車 兩側(cè)，對(duì)于轎車等高檔汽車，車輪涂層外觀具有較高要求，同時(shí)防護(hù)要求更高。因此， 轎車車輪多采用厚膜陰極電泳涂層，有些采用粉末噴涂;載重車一般采用一次陰極電泳 底漆或噴涂底、面漆;鋁合金車輪需經(jīng)化學(xué)氧化后再噴涂金屬閃光漆。鐵質(zhì)車輪在涂裝前可采用鐵系、鋅系或鋅鈣系磷化，車輪的外形相對(duì)比較簡單，可 采取全噴淋預(yù)處理工藝方式。鋼圈在成型后殘留的潤滑油，經(jīng)焊接時(shí)高溫老化作用，較 難洗脫，若采用陰極電泳涂裝，應(yīng)強(qiáng)化脫脂工藝。 汽車輪轂涂裝線工藝分為以下幾點(diǎn) 前處理設(shè)備： 前處理設(shè)備采用全噴淋清洗方式，由9-13工序組成(根據(jù)不同情況可選擇)。全部工藝儲(chǔ)槽內(nèi)壁、室體內(nèi)壁、循環(huán)管路均采用不銹鋼制作。根據(jù)工況不同工藝槽內(nèi)壁分別采用316L不銹鋼或304不銹鋼。為防止串液各槽間或噴淋區(qū)間工件瀝水時(shí)間為0.5～1分鐘(區(qū)間長度2m～4m)。水洗應(yīng)采 用逆流清洗的方式。在前處理設(shè)備的出口應(yīng)設(shè)有瀝水段和自動(dòng)吹水裝置。 水份烘干室： 水份烘干室采用大風(fēng)量熱風(fēng)對(duì)流加熱方式, 進(jìn)出口設(shè)置氣封裝置，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。采用三元體式直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐和高溫過濾器組合為一體，整體組裝占地面積小減少污染環(huán)節(jié)。 靜電除塵室： 噴涂前用靜電除塵器向工件吹離子化空氣，去除因靜電吸附在工件上的灰塵。靜電風(fēng)機(jī)進(jìn)口的過濾除塵裝置，需定期清理。靜電除塵室設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)，吸風(fēng)口設(shè)有過濾裝置。 噴粉室和噴漆室： 噴漆室送風(fēng)潔凈度為1萬級(jí)，照度范圍800lx-1000lx;噴漆室進(jìn)排風(fēng)量可調(diào)節(jié)，以保證噴漆室微正壓和節(jié)能要求。 噴粉室照度不低于300Lx。采用變頻送風(fēng)，溫度控制為：冬季20+2℃，夏季26+2℃，流平室的送風(fēng)溫度為60℃。供給噴粉室的空氣中含塵量<1.5毫克/米3 ,灰塵粒子的大小在3微米以下。 油漆烘干爐和粉固化爐： 油漆烘干爐和粉固化爐采用橋式烘干結(jié)構(gòu)，具有防止熱氣外溢和保溫效果好，以達(dá)到節(jié)省能源的目的。室體內(nèi)壁板應(yīng)設(shè)有良好的隔熱措施，不能產(chǎn)生熱橋。     |
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