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ZS3-L25E,ZS3-L25E-T,ZS3-L25E-W多路換向閥，生產(chǎn)廠家,流量160L/min，壓力16MPa

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ZS3-L**E多路換向閥    
  　　ZS3-L**E系列多路換向閥是由單向閥、安全閥、進油體、回油體和多個換向閥組合起來的組合閥，以手動換向閥為主。它具有結(jié)

構(gòu)緊湊、工作壓力較高、性能好、工作可靠等特點。廣泛應(yīng)用于叉車、裝載機、挖掘機、起重機、壓路機等工程機械及礦山、輕工、環(huán)

衛(wèi)、農(nóng)機等行業(yè)。用以改變液流方向，實現(xiàn)多個執(zhí)行機構(gòu)的集中控制。

型號說明 

①產(chǎn)品代號 
②油口形式: 　L: 螺紋聯(lián)接 
③公稱通徑: 　10,　15,　20,　25
④壓力等級: 　E: 16 MPa
⑤定復(fù)位方式: 　T: 彈簧復(fù)位 　W: 鋼球定位 
⑥**聯(lián)換向體中位機能 
⑦第二聯(lián)換向體中位機能 
外形圖

DLZ5-10，DLM3-2.5電磁離合器

認證認可監(jiān)督管理委員會科標部標準管理處處長梁均表示，促進國產(chǎn)儀器設(shè)備產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，要做好四個方面的工作。一是提升質(zhì)量。長期以來，一說起國產(chǎn)設(shè)備，給人的印象就是穩(wěn)定性差、故障率高、檢測結(jié)果不夠穩(wěn)定這成為使用國產(chǎn)儀器設(shè)備的大制約。二是突破壟斷。資料顯示，我國213年實驗分析儀器進口62.94億美元，出口14.56億美元，貿(mào)易逆差48.38億美元。而從29年到213年，逆差在不斷擴大。如ICP、質(zhì)譜、掃描電鏡、X射線熒光光譜儀等高端設(shè)備由于壟斷，只能大量依賴進口。被安裝的設(shè)備、器具和材料，其規(guī)格、型號和性能，必須符合施工設(shè)計圖紙要求，在安裝就位前要認真檢查核對。設(shè)備、器具的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。：其固定方法應(yīng)按設(shè)計文件提供的詳圖或指明的標準圖集或按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定或按隨設(shè)備、器具供應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)說明等要求執(zhí)行；安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意更動或減少安裝固定用的零部件，也不得減小零部件的規(guī)格尺寸；遇到有裸露帶電導(dǎo)體的設(shè)備器具，其安裝位置應(yīng)保證裸露帶電導(dǎo)體對地有足夠的安全距離，不使任何情況下發(fā)生對地放電現(xiàn)象。

QA-F6/10D-B單向調(diào)速閥
QA-F6/10D-BU單向調(diào)速閥
2QA-F10D-AB單向調(diào)速閥
2QA-F10D-ABU單向調(diào)速閥
QA-F6/16D-B單向調(diào)速閥
QA-F6/16D-BU單向調(diào)速閥
QA-F6/16D-A-1單向調(diào)速閥
QA-F6/16D-AU-1單向調(diào)速閥

QAE-F6D-A電動單向調(diào)速閥
QAE-F6D-AU電動單向調(diào)速閥
QAE-F6D-B電動單向調(diào)速閥
循環(huán)沖洗的步驟
循環(huán)沖洗一般分為液壓泵站到控制閥架主管道的沖洗和控制閥架到油缸和油馬達支管道的沖洗。按照管道沖洗精度要求又分為中間管道的粗沖洗和所有管道的精沖洗。
液壓泵站到控架主管道的沖洗連接回路較為簡單，只需要在主管道的尾端將連接起來。
控制閥架到油缸和油馬達支管道的沖洗就相對復(fù)雜一些。有時就需要制作很多臨時沖洗配管來組成一個個沖洗回路，這時要注意的是前面提到的串聯(lián)和并聯(lián)沖洗時應(yīng)該考慮的一些因素。
液壓系統(tǒng)沖洗，可以按如下步驟進行：
在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴實。
用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規(guī)定的清潔度為止。
選擇的沖洗回路應(yīng)跳過敏感元件，并盡可能減少流動阻力。沖洗時應(yīng)避免臟油通過已經(jīng)沖洗干凈的管道，對于較復(fù)雜的系統(tǒng)，可選擇回路先從支路沖洗到主管道，然后將支路與主管道隔開，再沖洗主管道，在沖洗回路的回油路上，裝設(shè)濾油器或濾網(wǎng)，沖洗初期由于雜質(zhì)較多，一般采用80目濾網(wǎng)，沖洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
為了提高沖洗效果，在沖洗過程中的液壓泵以間歇運動為佳，其間歇時間一般為10～30分鐘，可在這一間歇時間內(nèi)檢測沖洗效果。在沖洗過程中，為了有利于管內(nèi)壁上的附著物脫落，可以用木棒或橡皮錘等非金屬錘輕輕敲擊管道，可連續(xù)或間歇地敲擊。
沖洗介質(zhì)的選用通常是實際使用的液壓油或試車油。避免使用酒精、蒸氣等，以防腐蝕液壓元件、管道、油箱及密封件等。
沖洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%為宜，沖洗時間不要太長，一般為2～4小時，在特殊情況下不超過10小時。沖洗效果以回路過濾網(wǎng)上無污染雜質(zhì)為標準。沖洗后的液壓油需要經(jīng)過質(zhì)量檢測才能確定能否繼續(xù)使用。