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涂塑鋼管對(duì)塑料粉末涂料性能的要求涂塑鋼管因其主要用于防腐蝕方面，因而對(duì)塑料粉末涂料的性能要求主要有以下幾點(diǎn)（1）塑料粉末成膜后的防腐蝕能力要強(qiáng)。根據(jù)所輸送腐蝕介質(zhì)的濃度、溫度和腐蝕程度，要求所涂塑膜必須具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能。若所輸送的介質(zhì)是氣體，那么，涂塑鋼管的塑膜一般應(yīng)能耐CO，CO2，O2，H2S，H2，CH4等氣體的腐蝕；若輸送液體，則應(yīng)能耐各種濃度的酸、堿、鹽類溶液（強(qiáng)氧化性濃酸，但濃硫酸、濃硝酸、鉻酸除外）及各種溶劑的腐蝕。2）塑料粉末成膜后對(duì)鋼管基材有較強(qiáng)的附著力。聚乙烯粉末涂料的厚膜性好，甚至可以涂3～5mm厚；但聚乙烯涂層的附著力差，因此需要在聚乙烯塑料粉末涂料中添加一定量的改性劑，以提高其附著力。同時(shí)，對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴丸處理，使鋼管表面形成粗糙度為40～60μm的凹凸不平面和細(xì)小毛刺，以擴(kuò)大塑膜與鋼管基體的接觸面積，增加機(jī)械附著力（4）涂塑鋼管的使用環(huán)境惡劣，因此必須要求所涂的塑膜不僅要有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，還必須具備抵御大氣、土壤、陽光的侵蝕，即要有防紫外線輻射和由于風(fēng)化而使塑膜變質(zhì)老化的能力（5）涂塑鋼管的塑膜，必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性。由于是用來輸送流體，因此要求涂塑鋼管的塑膜光潔度高，耐磨性能好，不與輸送的介質(zhì)有任何化學(xué)反應(yīng)和溶脹.一般說來，塑料的機(jī)械性能會(huì)隨著溫度的升高而降低，因此各種塑料涂層一般都有一個(gè)使用溫度上限，超過這個(gè)上限，塑膜的性能將會(huì)顯著變差，甚至失去防腐蝕性能，堵塞管道。這一點(diǎn)必須引起高度重視。（6）所涂塑膜必須要有一定的使用壽命，不能因?yàn)槟铜h(huán)境應(yīng)力裂化性能太低，而使塑膜在使用期內(nèi)受力較小的情況下發(fā)生破裂，造成涂塑鋼管防腐蝕性能的破壞，影響管道使用壽命。（7）塑料粉末添加劑中不應(yīng)有吸濕性大的材料，否則涂塑時(shí)容易發(fā)生氣孔。

  涂塑復(fù)合鋼管范圍比較廣,凡是在鋼管內(nèi)層或者外層進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)處理的都屬于涂塑鋼管范圍，常見的鋼管外層涂塑化學(xué)物質(zhì)為聚乙烯、環(huán)氧樹脂等一些涂料,經(jīng)過涂塑加工后的鋼管比以前的管體使用壽命更長，一般可以使用50年，但是經(jīng)過涂塑后的鋼管改變了原有管體的特點(diǎn)，因此在進(jìn)行鋪設(shè)的時(shí)候一定要注意。涂塑鋼管的特點(diǎn)：它有著防腐防銹的特點(diǎn)，環(huán)氧樹脂涂塑防腐螺旋鋼管制造工廠，而且內(nèi)壁十分光滑，摩擦阻力極小，可以用于食用油料或者是飲用水的管道。而且在管道外壁可以涂上亮色的油漆，也更加的美觀。而且相比于易脆或者是易銹的傳統(tǒng)管道而言，涂塑鋼管的使用壽命可以達(dá)到20年以上，在總價(jià)造價(jià)而言相當(dāng)?shù)�。比起銅管和鍍鋅管，不銹鋼管等等更加劃算。所以如今不僅使用語家庭里的供水管道。而且還是城市里市政管道，比如作為天然氣和油料管道，涂塑鋼管道在擁有以往鋼管的堅(jiān)硬度的同時(shí)，而且也更加的輕便，管內(nèi)阻力小，流速更快。是作為油流和天然氣的***佳管道。而且在工廠里，尤其是在食品工廠里，可以說涂塑鋼管的作用更為明顯，比如作為供水，或者是直接輸送飲料。防腐，防銹而且堅(jiān)固的涂塑鋼管顯然在食品飲料工廠，尤其是食品加工里，可以說是提供油料，飲用水的工業(yè)血管�？梢匀缃竦耐克茕摴艿膬�(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)深入人心。塑膜的附著力與涂塑鋼管的使用壽命之間有著密切的因果關(guān)系。塑膜的附著力主要取決于塑膜自身性能。一般說來，熱固性塑膜要比熱塑性塑膜的附著力強(qiáng)，而熱塑性塑料又以氟塑料的附著力為*差。所以，有些塑料不能粘結(jié)在鋼管壁上，就不能用于鋼管涂塑。為提高塑膜對(duì)鋼管基體的附著力，需要對(duì)鋼管表面進(jìn)行磷化處理，尤其是噴丸處理，這會(huì)大大增加塑膜的附著力（3）要具有符合要求的涂膜厚度，以確保涂塑鋼管的防腐蝕效果。一般說來，裝飾性涂膜厚度可以控制在30～100μm，而防腐蝕用的涂塑鋼管，則涂膜厚度應(yīng)控制在300～3000μm，如有特殊要求，膜厚可達(dá)5～8mm。眾所周知，塑料的熱容較大（熔融時(shí)吸收熱量大，冷卻時(shí)放出的熱量也多），因此塑膜厚度增大，在冷卻時(shí)體積收縮也大，內(nèi)應(yīng)力就隨之增大，這就使厚塑膜的耐環(huán)境應(yīng)力裂化及附著力等性能均比薄塑膜差。怎樣解決塑膜厚度增大與附著力下降這一矛盾，也是對(duì)塑料粉末涂料提出的性能要求。環(huán)氧樹脂粉末涂料對(duì)鋼管基體的附著力較強(qiáng)，甚至可以作為粘結(jié)劑使用；但其塑膜韌性較差，因而涂層不能太厚，一般應(yīng)控制在0.5～0.8mm。

  涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管*代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴***進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第er代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示:此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。性能指標(biāo)；1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級(jí)。2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、溝扁性能:公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行溝扁，溝扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。4、衛(wèi)生要求:輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內(nèi)塑料層應(yīng)符合GB/T17219的要求。5、涂覆塑層針孔試驗(yàn):用電火花檢測(cè)儀，對(duì)提供試驗(yàn)的鋼塑管的整個(gè)內(nèi)外表面進(jìn)行檢查，檢測(cè)時(shí)不應(yīng)有電火花產(chǎn)生。6、耐火性能試驗(yàn):消防用鋼塑管應(yīng)能承受耐火性能試驗(yàn)15min，試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變形損壞。