| 躍鴻博焊縫跟蹤 焊縫跟蹤 焊縫跟蹤 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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青島躍鴻博焊割設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè)：污水處理設(shè)備 | 主要客戶：全國 | |
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產(chǎn)地 山東 工作形式 激光焊 輸入電壓 220v 用途 焊接 品牌 躍鴻博 型號(hào) 焊縫跟蹤器 加工定制 是 工作臺(tái)直徑 330 詳細(xì)說明 ．概述： yhb焊縫跟蹤系統(tǒng)由傳感器、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。電子傳感器接觸工件，采集焊接坡口和工件的高度、橫向變化信號(hào)，通過控制器的放大、轉(zhuǎn)換，由x-y滑塊執(zhí)行焊炬**地隨動(dòng)。 二、特點(diǎn)： 1、實(shí)時(shí)跟蹤焊縫形狀，根據(jù)焊道狀況及時(shí)修正焊炬所處的位置，有利于形成標(biāo)準(zhǔn)焊道；    2、控制精度高、響應(yīng)速度快，適用于tig、co2、mig、saw等焊接方法和焊接形式； 3、容易和現(xiàn)有半自動(dòng)焊接操作機(jī)等專用設(shè)備配合使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接 4、可編程控制器具有多種控制功能 初始位置信號(hào)輸出功能； 焊縫末端定時(shí)檢測(cè)功能； 定位點(diǎn)檢測(cè)功能； 左右換向跟蹤功能； 強(qiáng)制跟蹤；焊縫偏差防止功能 多種用戶可選擇的擴(kuò)展功能 三．結(jié)構(gòu)外形圖 1．控制盒（control box）：電源線 1.5m×1 2．x、y滑塊(x.y slide)：連接線2m×2 3．傳感器(sensor for detection)：連接線2m×1 4．感應(yīng)器調(diào)整夾具(probe adjust holder for detection)：×1 5. 遠(yuǎn)端控制盒(remote control box)（可選）：×1 四．技術(shù)參數(shù)
參數(shù)說明如下： 1．手動(dòng)控制：上、下、左、右及拉起控制。 2．自動(dòng)控制：下移動(dòng)優(yōu)先功能，左移動(dòng)優(yōu)先功能，右移動(dòng)優(yōu)先功能，拉起功能，定點(diǎn)檢測(cè)功能，焊道末端檢測(cè)功能，強(qiáng)制跟蹤功能，焊縫偏離防止功能，緊急停止功能。所有功能可編程處理。 3．驅(qū)動(dòng)方式：馬達(dá)驅(qū)動(dòng)絲杠 4．馬達(dá)：直流高精度馬達(dá) 5．電源：?jiǎn)蜗嘟涣?20v，50hz，2a 6．可選部件：遠(yuǎn)程控制盒 hrc—1 五．部件說明 1．控制盒 控制盒由各種半導(dǎo)體控制芯片構(gòu)成，所有功能都已設(shè)置好，并可編程使用。外部連接線通過連接端口連接，因此便于使用與維護(hù)。 1．1 外部連接端口 端口1：電源連接端口，單相交流220v，50赫茲，2v，1.5m線一條。 端口2：滑塊連接器，控制上下功能，2m線一條。 端口3：滑塊連接器，控制左右功能，2m線一條。 端口4：傳感器連接端口，2m線一條。 端口5：連接遠(yuǎn)端控制器，3m線一條。 端口6：焊機(jī)輸出線連接端口。 1．2 各種調(diào)節(jié)器 （1）電源開關(guān) 使用控制盒時(shí)，打開電源；完成工作時(shí)，一定要關(guān)掉電源。 （2）電源指示燈 電源打開時(shí)，指示燈點(diǎn)亮。 （3）保險(xiǎn)絲 電源熔斷保護(hù)。電源過載時(shí)，保險(xiǎn)絲熔斷保護(hù)設(shè)備安全。 （4）自動(dòng)、手動(dòng)和拉起開關(guān) 1）自動(dòng)開關(guān) 在這個(gè)位置，自動(dòng)檢測(cè)錯(cuò)誤的焊接過程，在距焊縫端頭大于1.2mm的焊道上可檢測(cè)異常情況，可上下左右移動(dòng) 2）手動(dòng)開關(guān) 手動(dòng)控制可同時(shí)或單獨(dú)地進(jìn)行上下左右移動(dòng) 3）拉起開關(guān) 按設(shè)定的拉起時(shí)間移動(dòng)滑塊 （5）右向，左向，垂直方向（參考功能選擇程序） 是選擇焊接開始，終了時(shí)焊槍的進(jìn)入和拉起方向的選擇功能 1）右方向運(yùn)行模式（關(guān)閉優(yōu)先向下模式）定時(shí)器“008” 當(dāng)選擇“右方向運(yùn)行模式”，運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行“自動(dòng)模式”時(shí)可實(shí)現(xiàn)：向下和向右的同時(shí)移動(dòng)。當(dāng)在右方向的位置上檢測(cè)到工件時(shí)停止滑塊的移動(dòng)，并按照傳感器檢測(cè)到的狀況，預(yù)設(shè)的模式進(jìn)行焊縫跟蹤 2）右方向運(yùn)行模式（開啟優(yōu)先向下模式）定時(shí)器“009” 當(dāng)選擇“ 右方向運(yùn)行模式” 運(yùn)行“自動(dòng)模式”時(shí)可實(shí)現(xiàn)：先向下移動(dòng)，然后向右移動(dòng)。當(dāng)在右方向的位置上檢測(cè)到工件時(shí)停止滑塊的移動(dòng)，并按照傳感器檢測(cè)到的狀況，預(yù)設(shè)的模式進(jìn)行焊縫跟蹤 3）左方向運(yùn)行模式（關(guān)閉優(yōu)先向下模式）定時(shí)器“004” 當(dāng)選擇“左轉(zhuǎn)方向運(yùn)行模式”，運(yùn)行“自動(dòng)模式”時(shí)可實(shí)現(xiàn)：向下和向左的同時(shí)移動(dòng)。在左方向的位置上檢測(cè)到工件時(shí)停止滑塊的移動(dòng)，并按照傳感器檢測(cè)到的狀況，預(yù)設(shè)的模式進(jìn)行焊縫跟蹤 4）左方向運(yùn)行模式（開啟優(yōu)先向下模式）定時(shí)器“005” 當(dāng)選擇“左方向運(yùn)行模式”，運(yùn)行“自動(dòng)模式”時(shí)可實(shí)現(xiàn)：先向下移動(dòng)，然后向左移動(dòng)。在左方向的位置上檢測(cè)到工件時(shí)停止滑塊的移動(dòng)，并按照傳感器檢測(cè)到的狀況，預(yù)設(shè)的模式進(jìn)行焊縫跟蹤 5）無定向模式（定時(shí)器“000” ） 當(dāng)選擇“自動(dòng)模式” 時(shí)可實(shí)現(xiàn)：向下移動(dòng)，檢測(cè)到工件時(shí)停止滑塊的移動(dòng)，并按照傳感器檢測(cè)到的狀況，預(yù)設(shè)的模式進(jìn)行焊縫跟蹤。 （6）優(yōu)先向下運(yùn)行模式（定時(shí)器“001，003，005，007，009，011” ） 當(dāng)選擇這一模式時(shí)，先向下運(yùn)行，之后再往其他方向運(yùn)行 （7）拉起時(shí)間定時(shí)器（“100” ） 這個(gè)功能控制拉起的時(shí)間，調(diào)整范圍是0-9.9s （8）最小檢測(cè)時(shí)間定時(shí)器（定時(shí)器“200” ） 設(shè)置最小檢測(cè)時(shí)間，傳感器檢測(cè)到的時(shí)間必須大于此設(shè)定時(shí)間，滑塊才能按照檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)控制滑塊的x、y運(yùn)動(dòng)，調(diào)整范圍是0-9.9s （9）定點(diǎn)檢測(cè)定時(shí)器（定時(shí)器“300” ） 這個(gè)定時(shí)器的功能是檢測(cè)焊道的平滑狀態(tài)，如遇到搭接焊縫，將停止運(yùn)行滑塊，時(shí)間為所設(shè)定的時(shí)間，調(diào)整范圍是0-9.9s （10）矯正定時(shí)器（定時(shí)器“4”） 當(dāng)完成定點(diǎn)檢測(cè)后，為防止偏離焊縫，按檢測(cè)信號(hào)的反方向進(jìn)行延時(shí)，強(qiáng)制運(yùn)行左右方向的滑塊，調(diào)整范圍是0-9.9s （11）焊縫末端延時(shí)定時(shí)器1（定時(shí)器“500” ） 檢測(cè)到焊縫末端時(shí)停止滑塊運(yùn)行，按所設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行延時(shí)，延時(shí)終止后，停止所有功能，調(diào)整范圍是0-9.9s （12）焊縫末端延時(shí)定時(shí)器2（定時(shí)器“600” ） 這個(gè)功能防止焊道重復(fù)，并可在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)停止。這個(gè)定時(shí)器只能由外部開關(guān)來控制。對(duì)滑塊的操作是暫時(shí)的，當(dāng)超過設(shè)定時(shí)間后將完成停止。調(diào)整范圍是0-9.9s （13）偏離距離限制器定時(shí)器7 如果傳感器沿著任一方向移動(dòng)（上下左右），在自動(dòng)操作時(shí)運(yùn)行超過所設(shè)定的時(shí)間，系統(tǒng)將關(guān)閉，停止滑塊運(yùn)動(dòng)。 （14）焊縫末端延時(shí)開關(guān)（安裝在遙控器中） 當(dāng)運(yùn)行焊縫末端延時(shí)定時(shí)器2時(shí)應(yīng)在開啟狀態(tài)，焊接途中關(guān)閉，運(yùn)行的時(shí)間將無效。 （15）手動(dòng)開關(guān) 手動(dòng)模式時(shí)可將滑塊在上，下，左，右方向隨意運(yùn)行 （16）搜所完成輸出 只在自動(dòng)模式下輸出，可作為其他裝置的連動(dòng)開關(guān) （17）異常輸出 自在自動(dòng)模式下輸出，在運(yùn)行“700”時(shí)和滑塊超出量程等時(shí)輸出 （18）滑塊限位繼電器 滑塊超出量程等時(shí)開啟，并停止運(yùn)行 （19）左右反向選者功能（002，003，006，007，010，011） 可進(jìn)行左右動(dòng)作的反向運(yùn)行 “0”功能表
1．3 焊縫**hcn 14的附加功能 （1）自檢功能 如果cpu或者程序中發(fā)生崩潰現(xiàn)象，在顯示板上將顯示下面的數(shù)據(jù)。
除了定時(shí)器之外的1-7定時(shí)器的數(shù)據(jù)功能的意義如下：
（3）外部連接電纜（輸入和輸出） 1）輸出（端口2）電纜: 輸出電纜 2 )輸入（端口6）電纜: 輸入電纜 1．4 調(diào)節(jié)器 先檢查電纜連接是否正確，如果沒有問題，可以按以下方法調(diào)節(jié)和操作： （1）每個(gè)程序的標(biāo)簽和時(shí)間表 定時(shí)器的數(shù)據(jù)分三步顯示。左邊的**位可以通過開關(guān)sel s/w定時(shí)選擇開關(guān)，選擇定時(shí)數(shù)據(jù)的7個(gè)數(shù)字，第二位和第三位數(shù)字表示時(shí)間的設(shè)定，單位為1s，第三位的單位是0.1s。
選擇定時(shí)器時(shí)，按下一次sel 開關(guān)，顯示的相關(guān)數(shù)字將從1-7，每按一下增加一個(gè)值，這樣可以選擇想要的數(shù)值。如果想設(shè)置定時(shí)器，同時(shí)按sel和up/down開關(guān)，這樣就可以設(shè)置了。 這就是說，在定時(shí)器的時(shí)間增大的情況下，如果同時(shí)按sel和向上開關(guān)一次， 顯示的數(shù)字將以十分之一秒為單位增大。當(dāng)前的數(shù)值是自動(dòng)設(shè)置給相關(guān)設(shè)備的。 如果想使定時(shí)器的數(shù)值變小，可以按向下的開關(guān)，每按一次顯示的數(shù)字將減少0.1s。數(shù)值選好后，將sel（選擇）開關(guān)關(guān)閉。同時(shí)所選的數(shù)值同步設(shè)置給相關(guān)設(shè)備。 例如：功能選擇（定時(shí)器0）=刻度010：選“右”，反向?yàn)椤白蟆保河，先向下?br>拉起運(yùn)動(dòng) （定時(shí)器1）=刻度120：（2.0s） 選擇檢測(cè)時(shí)間 （定時(shí)器2）=刻度201：（0.1s） 定點(diǎn)檢測(cè) （定時(shí)器3）=刻度305：（0.5s） 必須分離 （定時(shí)器4）=刻度415：（1.5s） 末端檢測(cè)1 （定時(shí)器5）=刻度550：（5.0s） 末端檢測(cè)2 （定時(shí)器6）=刻度680：（8s） 出軌距離控制 （定時(shí)器7）=刻度710：（1s） （2）怎樣調(diào)節(jié)定時(shí)器 1）拉起運(yùn)動(dòng)定時(shí)器（t1=刻度×0.1s） 在焊接完成時(shí)，控制焊槍從工件拉起的時(shí)間 2）上升定時(shí)器（t2=刻度×0.1s） 應(yīng)該根據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的外形進(jìn)行調(diào)整。（調(diào)整定時(shí)器以獲得合適的精度） 如果定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間過長，焊接響應(yīng)速度就會(huì)太慢以至于不能跟得上焊件的變化。 如果定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間太短，可能錯(cuò)過振動(dòng)之類的一些變化，進(jìn)而產(chǎn)生焊接缺陷。 3）定點(diǎn)檢測(cè)定時(shí)器1（t3=刻度×0.1s） 必須根據(jù)焊接速度和尺寸進(jìn)行認(rèn)真的控制。如果時(shí)間設(shè)置得過長，將會(huì)錯(cuò)過應(yīng)該檢測(cè)的區(qū)域。 例如：焊接速度 1000mm/min 定點(diǎn)檢測(cè)長度 20mm 1000mm/min÷60=16.6mm/s 20mm(tack length) ÷16.6=1.2sec≈2s 這里2s足夠調(diào)整，但更**的應(yīng)該是3s而不是2s。 4）糾正定時(shí)器（t4=刻度×0.1s） 當(dāng)多層焊時(shí)，如果傳感器檢測(cè)焊接區(qū)，左右滑塊將向著設(shè)置的相反方向運(yùn)動(dòng)， 以防止傳達(dá)感器遠(yuǎn)離焊道。 如果時(shí)間設(shè)置得過長，可能發(fā)生焊槍從表面滑過的情況； 也可能發(fā)生傳感器遠(yuǎn)離焊道的情況；必須根據(jù)焊接速度和長度認(rèn)真調(diào)整。 0.1-0.4s對(duì)于多層焊比較合適。 強(qiáng)制跟蹤功能 5）焊接邊緣區(qū)定時(shí)器1（t5=刻度×0.1s） 這個(gè)定時(shí)器將自動(dòng)檢測(cè)焊接邊緣區(qū)，然后自動(dòng)停止整個(gè)系統(tǒng)。 必須根據(jù)焊接速度認(rèn)真調(diào)整 如果設(shè)置時(shí)間過長，可能發(fā)生過多焊接的情況； 如果設(shè)置時(shí)間過短，可能發(fā)生未焊完的情況； 當(dāng)檢測(cè)到邊緣區(qū)時(shí)，滑塊立即停止，整個(gè)操作按時(shí)停止。 例如：如果焊槍和檢測(cè)器之間的距離設(shè)為x（50mm）,焊接速度設(shè)為1000mm/min，那么 1000mm/min÷60=16.6mm/s 50mm÷16.6mm/s=3.0sec×0.8=2.4s 這個(gè)定時(shí)器取計(jì)算值的80%，這是因?yàn)樵陔x邊緣偏內(nèi)一點(diǎn)結(jié)束焊接更好。 6）工作完成定時(shí)器2（t6=刻度×0.1s） 當(dāng)焊接進(jìn)行到邊緣區(qū)或者設(shè)置的范圍時(shí)，完成操作；防止傳感器離開焊道；這個(gè)工作是很容易完成的，因?yàn)轭A(yù)先設(shè)置好焊接速度和停止距離后只要按一下開關(guān)就可以了；外部開關(guān)控制，處于開的狀態(tài)按設(shè)置的時(shí)間運(yùn)行；設(shè)置時(shí)間結(jié)束后完成停止； 如果關(guān)閉定時(shí)器，過去的時(shí)間將失效；滑塊也隨著設(shè)定時(shí)間的完成而停止。 例如：如果焊接速度設(shè)為1000mm/min,停止距離x設(shè)為100mm, 那么 1000mm/min÷60=16.6mm/s 100mm(開始焊接后的行走距離) ÷16.6mm/s=6.02s 也就是說，如果想在當(dāng)前位置算起，再焊接100mm,只需要將定時(shí)器設(shè)為6s。 7） 出軌限制定時(shí)器7（t7=刻度×0.1s） 在多層焊時(shí)，如果傳感器被強(qiáng)制進(jìn)行單一左或右方向的運(yùn)動(dòng)，持續(xù)定時(shí)器所設(shè)定的時(shí)間，遇到障礙后一直偏離焊接方向，在不能恢復(fù)原始條件時(shí)，焊接質(zhì)量變差。為了防止這樣的情況發(fā)生，傳感器自動(dòng)檢測(cè)并停止所有滑塊的操作，或者正常停止或者是緊急停止。因?yàn)楫?dāng)設(shè)置時(shí)間過短時(shí)，操作可以在正常進(jìn)行當(dāng)中緊急停止，所以設(shè)置時(shí)應(yīng)該考慮任何可能發(fā)生的焊接變形。 正常情況是1.0-3.0s.除了搭接焊以外，其它焊接設(shè)為0s。 焊線偏離的停止功能 （3）右、雙向、左、拉起運(yùn)動(dòng) 可以在使xy滑塊從工作分離的時(shí)候使用這個(gè)功能 右/左，拉起功能（定時(shí)器“0”04，05，06，07，08，09，10，11） 當(dāng)將“右/雙向/左”開關(guān)置于“右”或“左”位置，而且將“自動(dòng)/手動(dòng)/拉起”開關(guān)置于“拉起”位置，xy滑塊立即向上和向右/左運(yùn)動(dòng)。 向/拉起功能 ：（定時(shí)器“0”00= both） 當(dāng)將“右/雙向/左”換向開關(guān)置于“雙向”位置，“自動(dòng)/手動(dòng)/拉起”開關(guān)置于“拉起”位置時(shí)，xy滑塊豎直行走。 （4）右/雙向/左/自動(dòng)功能 1）右/左/自動(dòng)功能 將“右/雙向/左”換向開關(guān)置于“右/左”位置，將“自動(dòng)/手動(dòng)/拉起”功能開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，xy滑塊將如下圖所示運(yùn)動(dòng)。在下面的圖示當(dāng)中： 雙向/自動(dòng)運(yùn)動(dòng)（“0”01=向下先雙向） 當(dāng)將位置選擇開關(guān)置于雙向和自動(dòng)，xy滑塊將如下圖所示動(dòng)作： （5）右、左、首先動(dòng)作（可選） 1）右、左、自動(dòng)動(dòng)作 當(dāng)將“右/雙向/左”換向開關(guān)置于“右/左”，并且處于自動(dòng)狀態(tài)，xy滑塊會(huì)象4）中所描述的方式動(dòng)作。 （6）右、左反向動(dòng)作（002，003，006，007，010，011） 如果在自動(dòng)裝置中使用本設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)的原因沒能使滑塊與傳感器一致，或者將傳感器和滑塊的運(yùn)動(dòng)反向，使用反向功能是很方便的。 左右反向功能 2．x-y十字滑塊 x-y滑塊由滾珠絲杠構(gòu)成，用于較小重量的載荷，同時(shí)能夠保證精度，材質(zhì)為鋁。 使用直流馬達(dá)。為了保護(hù)x-y滑塊，行程控制開關(guān)設(shè)置滑塊的方向，+/-。 2．1 載荷大小 x-y滑塊的標(biāo)準(zhǔn)載荷由以下方法決定： wv=豎直載荷（公斤）；l=從豎直中心算起的距離：100mm 警告**不能超過標(biāo)準(zhǔn)載荷 2．2 設(shè)置的基本要點(diǎn) 組裝x-y滑塊的基本條件如下所示： 在上面的兩個(gè)圖中，圖1是符合標(biāo)準(zhǔn)的；如果像圖2那樣組裝，載荷將變?yōu)樵瓉淼娜种唬詰?yīng)當(dāng)心。 上下左右的關(guān)系是從焊柜前方所見情形； 上表示焊槍向下移動(dòng)到工件；下表示焊槍很接近工件。上下滑塊叫做x滑塊。 左表示焊柜移到工件左邊；右表示焊柜移到工件的右邊。左右滑塊叫做y滑塊。 2．3 建立滑塊 建立滑塊，上下左右滑塊組裝到一起，如上圖所示。調(diào)整上下左右，使檢測(cè)器的夾具的軸方向與滑塊上下軸向一致，組裝完成即可。 3．檢測(cè)器（見下圖） 檢測(cè)器直接與被焊工件相接觸，它將檢測(cè)到的變化以電信號(hào)的形式傳送給控制盒。 3．1傳感器安裝角 對(duì)于前后方向，45°的安裝角是標(biāo)準(zhǔn)的，允許有5°的偏差；當(dāng)上/下滑塊軸線為90°時(shí)，左/右基本也調(diào)整到45°；左右45°是很容易建立的。 3．2根據(jù)焊接方法確定焊柜與傳感器距離 根據(jù)焊接方法，應(yīng)該確定焊柜和傳感器之間的安裝距離。 參考下面圖示和表格進(jìn)行安裝：
3．3檢測(cè)器檢測(cè)范圍的確定 根據(jù)焊接速度確定檢測(cè)范圍。焊接速度越快，檢測(cè)角越。灰簿褪钦f精度越；相反，焊接速度越慢，精度越高。 例如：焊接速度：800mm/min 滑塊行程速度：200mm/min 那么最大檢測(cè)角是14°。 也就是說，使用hmg-5型焊縫**，焊接速度800mm/min,可以檢測(cè)的角范圍最大是14°。 六．控制面板 七．安裝和操作： 1．安裝接線圖（見下頁）： 2．安裝說明 將x-y十字滑塊和檢測(cè)傳感器夾具安裝到設(shè)備上； 連接電纜接到連接器上； 連接單相交流電源，220v，50hz。 3．操作： (1)打開電源---------------------電源指示燈點(diǎn)亮 (2)開始**個(gè)動(dòng)作------------右，雙向，左，定位 (3)調(diào)整每個(gè)定時(shí)器------------拉起動(dòng)作定時(shí)器下限， (4)升起定時(shí)器，定點(diǎn)檢測(cè) (5)工作完成u/d定時(shí)器1， (6)強(qiáng)制分離定時(shí)器， (7)出軌距離限制定時(shí)器， (8)工作完成u/d定時(shí)器2下限 (9)先右/左反向調(diào)節(jié)。 (10)操作選擇開關(guān)-----------自動(dòng)，手動(dòng)，拉起動(dòng)作定位
1．自動(dòng)/手動(dòng)/拉起開關(guān) 2．手動(dòng)向上/下/左/右開關(guān) 3．工作完成定時(shí)器2開關(guān) 以上選端控制功能包括在控制盒內(nèi) 連接電纜3m 遙控盒面板 九．其他部件參數(shù)及圖表 1．檢測(cè)器端頭
根據(jù)工作形狀可選用以下檢測(cè)器端頭： 檢測(cè)器帽和檢測(cè)器端頭參數(shù)：
2．滑塊：通過**調(diào)整驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，快速糾正焊線偏離。請(qǐng)參考焊機(jī)型號(hào)載荷和允許扭矩后選用，后選用。
型號(hào) a b c d e g h i k p q hs-05 300 62 238 168 150 96 60 182 130 4-φ11dr 4-m8tap hs-10 436 62 374 200 180 126 76 188 150 4-φ11dr 4-m10tap hs-20 508 64 404 234 210 192 164 190 170 4-φ11dr 6-m10tap 3．檢測(cè)傳感器
同時(shí)檢測(cè)各個(gè)焊接位置（上/下/左/右/定點(diǎn)/末端）; 直接連接到焊接線，傳感器跟蹤并將傳感信號(hào)傳給控制單元；適用于搭接焊，角焊，對(duì)焊。 上面左圖為檢測(cè)傳感器hp-03的外部形狀； 4．hcn-14控制盒線路圖： 十．應(yīng)用實(shí)例 （1）co2搭接直焊縫： （2）co2管道焊接 （3）埋弧焊： （4）雙槍角焊    機(jī)電之家網(wǎng)廠家青島躍鴻博焊割設(shè)備有限公司為您提供躍鴻博焊縫跟蹤 焊縫跟蹤 焊縫跟蹤的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取躍鴻博焊縫跟蹤 焊縫跟蹤 焊縫跟蹤的具體資料，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。
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