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5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。  

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

   ECM水性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（環(huán)氧樹(shù)脂膠泥）是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的體。                                                                        

天津改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【用途】
不銹鋼鈍化工藝的要點(diǎn)1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗。漂洗時(shí)可以選擇自來(lái)水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來(lái)水漂洗時(shí)，在后一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25PPM的水（純凈水或過(guò)濾的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前請(qǐng)將槽體清洗干凈；鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。保證足夠的處理時(shí)間是保證鈍化品質(zhì)的重要因素。烘干使用溫度為8～1℃左右，不宜太高；維護(hù)1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命；消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每L鈍化液約鈍化不銹鋼產(chǎn)品5～6㎡。消耗量的考慮有以下3個(gè)方面：-粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的實(shí)際有效表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結(jié)果，因此化學(xué)反應(yīng)消耗量也會(huì)更大；-堿性雜質(zhì)的帶入會(huì)導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生，對(duì)藥劑產(chǎn)生額外損耗。
施工要點(diǎn)

1．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。

2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。

3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 

4．施工完后，器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。

為滿(mǎn)足市場(chǎng)需要與用戶(hù)要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1原材料必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。2嚴(yán)格執(zhí)行工藝每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。
天津改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【用途】
施工工藝

一、基面處理：

對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制：

1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠(chǎng)家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。

2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。

3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢�，不影響本品的終性能。

三、施工說(shuō)明：

1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1700kg/m?。

注意事項(xiàng)

1、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。

2、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。

3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。

為了增加咬入性，大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8～1.2mm的網(wǎng)狀花紋。綜合廠(chǎng)家的材質(zhì)選擇及使用情況，筆者認(rèn)為：穿孔機(jī)軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質(zhì)較合適，一是具有較好的強(qiáng)度及耐磨性，二是適用于軋制各種材質(zhì)鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。3軋管機(jī)毛管軋制是熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的主要變形工序，其作用是使毛管壁厚接近或達(dá)到成品管壁厚，和消除毛管在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生的縱向壁厚不均，另外還可提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量，控制荒管外徑和圓度。
天津改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【用途】
包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

   環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂防腐砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，蜂窩麻面修補(bǔ)砂漿，橋梁破損修補(bǔ)砂漿，道路破損修補(bǔ)砂漿，墻面破損修補(bǔ)砂漿，路面破損修補(bǔ)加固砂漿，大壩修補(bǔ)加固砂漿，煙囪防腐修補(bǔ)加固砂漿，梁柱加固修補(bǔ)聚合物砂漿，樓房破損修補(bǔ)加固砂漿，混凝土破損修補(bǔ)加固砂漿，混凝土蜂窩麻面修補(bǔ)加固砂漿，混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿，混凝土孔洞缺陷修復(fù)加固砂漿，夾渣缺陷處理修復(fù)砂漿，疏松缺陷修復(fù)加固砂漿，混凝土裂縫缺陷修復(fù)處理砂漿，混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿，混凝土外形缺陷修復(fù)加固砂漿，外表缺陷破損修補(bǔ)加固砂漿，隧道破損缺陷修復(fù)砂漿

 LF爐深脫硫方式（方式C）：開(kāi)發(fā)鈣鋁系合成渣劑，優(yōu)化渣脫氧制度；優(yōu)化鋼包底吹氬模式；對(duì)于深脫硫鋼，為強(qiáng)化渣鋼界面的脫硫反應(yīng)，采用強(qiáng)攪拌方式。上述三種脫硫方式的效果對(duì)比如下：RH處理過(guò)程脫硫（方式方式B），其脫硫率均在40%左右，脫硫效率并不高。此類(lèi)工藝作為一種鋼水脫硫處理的補(bǔ)充手段，以降低鋼種的保留率是比較合適的。其具有占用工位時(shí)間少，增氮量小的優(yōu)點(diǎn)。而LF爐深脫硫工藝具有很高的脫硫效率，平均脫硫率達(dá)87%，在原始硫含量并不很低的前提下，脫硫后可使鋼水硫含量穩(wěn)定達(dá)到10ppm以下，為超低硫鋼的生產(chǎn)提高了有力保證。天津改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【用途】

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