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利用德國(guó)西門(mén)子數(shù)控公司828D型號(hào)數(shù)控系統(tǒng)模塊、增添插補(bǔ)進(jìn)給軸結(jié)構(gòu)等平臺(tái)，設(shè)計(jì)了CK45－600X3型號(hào)機(jī)床復(fù)合功能的伺服驅(qū)動(dòng)、PLC編程的開(kāi)關(guān)信號(hào)檢測(cè)、12工位刀塔控制等功能，并與視頻監(jiān)控系統(tǒng)等一起完善了機(jī)床數(shù)控化的控制需求，整機(jī)系統(tǒng)已用于實(shí)踐。結(jié)果表明，該套整機(jī)系統(tǒng)充分激活了機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)功能，可行性和實(shí)用性很強(qiáng)，具有很高的性價(jià)比。

考慮到工件加工對(duì)象需要實(shí)現(xiàn)車削、鉆孔、銑鏜等功能，針對(duì)選用的CK45－600X3型號(hào)斜床身機(jī)床的通用結(jié)構(gòu)和專用機(jī)床功能實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)方案涉及整機(jī)系統(tǒng)加工過(guò)程的增設(shè)功能和可靠性要求，配置了一套德國(guó)西門(mén)子828D型號(hào)數(shù)控系統(tǒng)的控制功能、驅(qū)動(dòng)進(jìn)給、PLC接口、操作顯示、機(jī)床操作等功能模塊平臺(tái)，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)專用功能靈活地與該型號(hào)機(jī)床、機(jī)床專用配套部件、機(jī)床防護(hù)、監(jiān)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力刀塔、冷卻系統(tǒng)等融為有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)控化復(fù)合功能控制。

整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

考慮到選用的CK45－600X3型號(hào)45°斜床身通用結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)車床加工需求功能但無(wú)法實(shí)現(xiàn)銑削等功能要求，結(jié)合整機(jī)結(jié)構(gòu)和功能的實(shí)際需要，增設(shè)了垂直于Z軸傳動(dòng)進(jìn)給結(jié)構(gòu)的Y軸進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并與12工位刀塔固定裝置一起配裝于X軸的傳動(dòng)斜面，添置機(jī)床主軸系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)和X軸進(jìn)給的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，再配以手動(dòng)尾座、排屑系統(tǒng)、冷卻液供給和排泄回路、主軸抱閘機(jī)構(gòu)、進(jìn)給伺服電機(jī)及配套電纜

多級(jí)坦克鏈保護(hù)機(jī)構(gòu)等，組成的整機(jī)系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)內(nèi)部總體布局(隱藏機(jī)床防護(hù)罩等)如

整體機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)在加工區(qū)設(shè)計(jì)有固定噴頭的冷卻液回路。冷卻液區(qū)間配套成斜面流動(dòng)，通過(guò)機(jī)床防護(hù)罩限制冷卻液的連續(xù)沖刷區(qū)間，使含有工件鐵屑、粉末的冷卻液順暢排流出加工區(qū)域。

機(jī)床尾座用于在切削加工時(shí)支撐工件端面的平穩(wěn)性，保障加工工件的定位需求。尾座的導(dǎo)向依靠床身上的矩形導(dǎo)軌，在由Z軸滑板移動(dòng)到位后，采用壓板固定定位。尾座600mm最大行程能滿足實(shí)際使用要求。

提供大容量手動(dòng)潤(rùn)滑裝置用于工件加工間歇期間人工手動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等傳動(dòng)部件，充分保障整機(jī)傳動(dòng)部件潤(rùn)滑的實(shí)際需要。