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直縫鋼管是一種實(shí)用型的鋼材管道，如今已經(jīng)被普遍的運(yùn)用在中小型施工場(chǎng)所的建筑設(shè)施中，不僅僅如此，直縫鋼管還被經(jīng)常運(yùn)用在礦業(yè)、電力、建筑以及各種管道系統(tǒng)中，是如今不可多得重要產(chǎn)業(yè)之一。直縫管道已經(jīng)被作為重點(diǎn)研發(fā)生產(chǎn)的對(duì)象之一，在近些年里，先后研發(fā)制作出來(lái)了直縫電焊鋼管、高頻焊直縫鋼管、雙面埋弧直縫鋼管、無(wú)縫化直縫鋼管、防腐直縫鋼管、熱擴(kuò)直縫鋼管等多種類(lèi)型的鋼材管道，不同類(lèi)型的直縫鋼管被運(yùn)用在不同的地方，成為各行各業(yè)的需求品。直縫焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。可生產(chǎn)加工大口徑厚壁直縫矩管，方矩鋼管。埋弧焊是以連續(xù)送時(shí)的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí)，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬(wàn)分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。埋弧焊鋼管：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。直縫電阻焊鋼管在焊接前必須做好準(zhǔn)備工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊劑的烘干等。坡口加工要保證焊縫根部不出現(xiàn)未焊透等缺陷，并在滿足要求的前提下盡量減少填充金屬量，以節(jié)約成本。常用的坡口有V型、Y型、X型、雙Y和雙U型等。在板厚相同時(shí)，雙面坡口比單面坡口，U形坡口比V形坡口消耗填充金屬少，焊接變形小，尤其是隨著板厚的增加，這些優(yōu)點(diǎn)更突出，對(duì)于較大壁厚的鋼管，可開(kāi)設(shè)X或雙U型坡口。待焊部位清理主要是去除表面鐵銹、氧化皮、油污及水分，防止氣孔、夾渣等缺陷產(chǎn)生。一般用噴砂、噴丸等方法將坡口及其兩側(cè)區(qū)域內(nèi)表面清理干凈。焊絲表面氧化皮、鐵銹等也要清理干凈。焊劑保存時(shí)要注意防潮，使用前必須按規(guī)定溫度烘干待用。高頻直縫電阻焊鋼管獨(dú)特新型的節(jié)能環(huán)保用途鋼管，熱擴(kuò)鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積*，用圓形管可以輸送更多的流體。
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