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 邵陽有色冶金鍋爐清洗除垢劑、電爐清洗除垢劑專業(yè)清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。生產(chǎn)銷售：緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（以下稱《自動(dòng)報(bào)警規(guī)范》）第8.2.2條對(duì)此也做出了相應(yīng)規(guī)定。我們知道，消防水泵在火災(zāi)發(fā)生后一段時(shí)間內(nèi)仍要發(fā)揮作用，來完成對(duì)建筑火災(zāi)的撲救工作。因此在這段時(shí)間內(nèi)，仍要保證水泵線路的安全。對(duì)于配電室與電氣豎井距離較遠(yuǎn)，消防用電設(shè)備容量較大，線路無法暗敷的，可以在采取有效的防火措施后敷設(shè)在吊頂內(nèi)。在這種情況下應(yīng)避免采用耐火槽盒，因?yàn)榈蹴斠彩腔馂?zāi)多發(fā)地段，敷設(shè)在吊頂內(nèi)的線路火災(zāi)時(shí)并不安全，而且槽盒僅能防止外部燃燒對(duì)線路的破壞，無法防止槽盒內(nèi)線路自身故障造成的火災(zāi)。

 1.鍋爐總體概述本余熱鍋爐為雙壓、臥式、自然循環(huán)余熱鍋爐，主要由進(jìn)口煙道、鍋爐本體（受熱面模塊和鋼架護(hù)板）、出口煙道及煙囪、高、低壓鍋筒、除氧器、管道、平臺(tái)扶梯等部件組成。2.鍋筒及內(nèi)部裝置利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在.5～1T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。在鍋筒內(nèi)部還設(shè)置

 邵陽有色冶金鍋爐清洗除垢劑、電爐清洗除垢劑對(duì)要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SI—CA粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。了給水分配管、緊急放水管和排污管等。在鍋筒上還設(shè)有水位計(jì)、平衡容器、電接點(diǎn)液位計(jì)、壓力表和安全閥等必要的附件和儀表配置，以供鍋爐運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。低壓省煤器布置在模塊4中，其中出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回低壓省煤器入口與操縱臺(tái)來的凝結(jié)水混合，以滿足入口水溫的要求。該爐為運(yùn)行鍋爐，為清除在運(yùn)行中產(chǎn)生的水垢等的污物，保證機(jī)組啟動(dòng)后的水汽品質(zhì)盡快合格，機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，清洗范圍為（高、低壓）省煤器及部分給水管、（高、低壓）蒸發(fā)器及上下聯(lián)箱、下降管、汽包/過熱器等。

邵陽有色冶金鍋爐清洗除垢劑、電爐清洗除垢劑新規(guī)范將“壓力試驗(yàn)”獨(dú)立成節(jié)，參照ANSI／ASMEB31.3對(duì)原規(guī)范“管道系統(tǒng)試驗(yàn)”一章作了修訂，主要修改內(nèi)容為：將嚴(yán)密性試驗(yàn)視為強(qiáng)度試驗(yàn)的后續(xù)工序，兩種試驗(yàn)統(tǒng)稱為“壓力試驗(yàn)”，當(dāng)以氣體試驗(yàn)時(shí)，可不再進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，但當(dāng)以液體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于某些介質(zhì)的管道，尚需按規(guī)定補(bǔ)作泄漏性試驗(yàn)。原規(guī)范中，管道系統(tǒng)的泄漏量試驗(yàn)源于原蘇聯(lián)規(guī)范，經(jīng)調(diào)查蘇聯(lián)現(xiàn)行規(guī)范已取消了這項(xiàng)規(guī)定，故本次修訂將該試驗(yàn)規(guī)定取消，而代之以泄漏性試驗(yàn)。工業(yè)出產(chǎn)中浸取經(jīng)常參加部分稀廢酸(水解過濾后的母液)和小度水，在這種狀況下一般先加稀廢酸后加水或小度水。酸解浸取時(shí)參加稀廢酸不只能夠下降浸取時(shí)的溫度，還能夠添加溶液的酸度避免前期水解，一起能夠下降反響時(shí)的礦酸比以節(jié)省硫酸的耗費(fèi)。小度水是洗刷泥渣、硫酸亞鐵及清洗鈦液貯罐的含有TiO2的低濃度鈦液，代用小度水可進(jìn)步鈦的收率削減糟蹋，所以許多工廠在浸取時(shí)首要依托廢酸和小度水，自來水用的很少。一般小型酸解罐，水、廢酸、小度水直接從罐的上部參加，大型酸解罐從底部或上下一起進(jìn)水以利快速把固相物吞沒，避免部分溫度過高構(gòu)成前期水解。