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美國萬能MG720合金鋼鑄鐵焊條批發(fā)MG720 鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設(shè)備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。 38-43
MG740 可用于大多數(shù)鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優(yōu)良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。 33-41
MG745 抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。 48
MG750 高耐沖擊電焊條，用于大多數(shù)鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45
MG754 低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造 44
MG761 通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預(yù)熱或僅需用低溫預(yù)熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。 55-60
MG765 抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 MN 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業(yè)、道路機械、鐵破碎機滾筒等。 58-63
MG770 抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。 56-60
MG788 碳化鎢復(fù)合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業(yè)等。 77 以上
MG790 復(fù)合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業(yè)、水泥設(shè)備、沙石傳送帶等。 63-65

MG600 通用性較廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足比較苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。 σ b σ 0.2 δ 855 MPa 710 MPa 22%
  M303 焊條萬能303是以鉻鎳合金為主適應(yīng)性較強的高強度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺較少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性。Cr25-35 ℅σ b827MPa
  Ni8-12℅σ 0.2620MPa
  Mn1-2℅δ22-25%上海電力焊條唯一總代理大西洋E309LMO-16不銹鋼焊條A042焊條 
 大西洋E309LMO-16不銹鋼焊條
72 填充金屬
（合金72）
 
  A5.14 ERNiCr-4

  
A042,E309LMo-16不銹鋼焊條簡介301含銀10銀釬料
  
A042 符合 GB/T 983 E309MoL-16 AWS A5.4 E309LMo-16 ISO 3581-A-E(23 12 2 L) R 3 2 ISO 3581-B-ES 309LMo-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
試驗項目 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
保證值 ≤0.04 0.50~2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~25.0 12.0~14.0 2.00~3.00 ≤0.75
例值 0.026 1.35 0.66 0.007 0.021 23.20 12.35 2.36 0.034

熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目 Rm(N/mm2)  
A(%)
保證值 ≥540 ≥25
例值 595 38

參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
不銹鋼焊條使用說明  
不銹鋼焊條是指熔敷金屬中鉻含量大于11%，鐵的含量超過任何其他元素的焊條，這類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規(guī)定考核。  
鉻不銹鋼焊條  
鉻不銹鋼焊條具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）和耐熱性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。高鉻鋼（含鉻12-17%），此類鋼淬硬傾向大，鉻不銹鋼焊條焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須預(yù)熱300℃左右和焊后回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207）焊接鉻不銹鋼，焊后可不進行熱處理。