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杭州換熱器清洗除垢劑、蒸發(fā)器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑專(zhuān)業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門(mén)：指揮部門(mén)：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；杭州換熱器清洗除垢劑、蒸發(fā)器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑對(duì)于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都沒(méi)有復(fù)位彈簧。作用力的大小與它的運(yùn)行方向無(wú)關(guān)，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清的輸出力和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。對(duì)于單作用的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運(yùn)動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。2執(zhí)行機(jī)構(gòu)類(lèi)型的確定對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應(yīng)選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，且接線盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。杭州換熱器清洗除垢劑、蒸發(fā)器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑PE-RT管材在-4℃時(shí)的抗沖擊性與PP-R管材℃時(shí)的抗沖擊性相近。耐低溫沖擊性好的管材冬季施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性。從各種管材熱傳導(dǎo)系數(shù)來(lái)看，PEX、PERT管為.4W/mk，PPR管為.22W/mk，PB管為.17W/mk，PEX和PERT管的導(dǎo)熱性比PP-R和PB管高大約一倍。和熱水輸送用的管材需要材料好的保溫性不同，用于地板采暖的管材需要好的導(dǎo)熱性，這樣加熱速度更快，相應(yīng)的采暖運(yùn)行費(fèi)用比較低。

安裝部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門(mén)：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門(mén)：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清洗過(guò)程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝

3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門(mén)后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門(mén)冷鐓鋼主要生產(chǎn)工藝冶煉冷鐓鋼的關(guān)鍵是要提高鋼水的純凈度，降低鋼水的非金屬夾雜物含量。鋼水終點(diǎn)碳含量穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)是降低鋼水氧化程度和減少鋼水非金屬夾雜的主要措施。冷鐓鋼盤(pán)條生產(chǎn)的工藝流程：鐵水轉(zhuǎn)爐精煉爐連鑄加熱高速線材軋制高線控制冷卻成品檢驗(yàn)入庫(kù)。合金冷鐓鋼線材的生產(chǎn)工藝流程與碳素鋼線材基本相同，但合金冷鐓鋼絲變形抗力較大。為保證冷鐓成型，球化退火是必不可少的，可獲得比較理想的組織。常用工藝路線：線材冷拉球化退火；線材再結(jié)晶退火冷拉球化退火。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來(lái)的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開(kāi)各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm?,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm?，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門(mén)及各分門(mén)關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門(mén)打開(kāi)。不方便操作的地方應(yīng)有簡(jiǎn)易平臺(tái)。

對(duì)此廠部領(lǐng)導(dǎo)一方面要求及時(shí)和供應(yīng)部門(mén)溝通聯(lián)系，說(shuō)明利害；另一方面組織技術(shù)人員，燒結(jié)作業(yè)區(qū)制定詳細(xì)的預(yù)案，把生石灰質(zhì)量變差對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的危害降到，以提高生石灰細(xì)度為突破口。初期由于生產(chǎn)率過(guò)高，生石灰＜3㎜的粒級(jí)只有75-80%，燒結(jié)礦仍有白點(diǎn)存在，后組織力量對(duì)四輥破碎錘頭襯板進(jìn)行更換，加強(qiáng)操作過(guò)程的監(jiān)控。提高操作工的認(rèn)識(shí)和責(zé)任心，很快扭轉(zhuǎn)了局面，生石灰細(xì)度合格率在夾生率60%以上的情況下，達(dá)到85%左右。常用的閥桿材料有以下幾種。碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)3℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)45℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)45℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用4Cr。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)54℃的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)57℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。