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    近日，歐麥朗消失模烘干房系統(tǒng)升級完成，成功實現(xiàn)烘干房智能化，屆時將有更多的鑄造企業(yè)獲益。

       作為消失模鑄造重要的組成部分，烘干房這一環(huán)節(jié)是生產(chǎn)出合格鑄件的重要前提和保障。通過技術(shù)升級和工藝的不斷改進(jìn)，實現(xiàn)了智能烘干房的良好運行，達(dá)到預(yù)期效果。

       說明

       全自動的溫濕度過程控制，控制精度高，靈活方便。換熱過程中不需要特殊技術(shù)的換熱器。封閉循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)方式有利于降低運行能耗。排濕通過蒸發(fā)器的熱回收增加了熱泵的工作效率，提高熱泵的能效比水平(COP值)，同時也降低了能耗。

       優(yōu)勢

       1、節(jié)約能源

       節(jié)約能源是熱泵應(yīng)用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點。

       2、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好

       熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。

       3、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬

       熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，加輔助加熱裝置。

       4、環(huán)境友好

       物料干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時必須對環(huán)境友好。基于相同的評價標(biāo)準(zhǔn)，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點。目前，國外提倡應(yīng)用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進(jìn)一步應(yīng)用。

       各種熱源基本參數(shù)比較

       熱泵在消失模烘干房的應(yīng)用：

       消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過高，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

       1、熱泵消失模烘干房可以有效降低環(huán)境濕度，將烘干房內(nèi)濕度控制在20%左右,同得保證房間內(nèi)溫度在50度左右，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右;烘干單次涂刷時間僅為8-12小時;

       2、送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。

       熱泵技術(shù)的消失模烘干機(jī)具有如下的技術(shù)特點：

       1、自動化控制。采用觸摸屏控制，微電腦操作，節(jié)省人力成本，方便易掌握。

       2、節(jié)省空間。占地面積比傳統(tǒng)烘干房少，減少投資。設(shè)備安裝簡單，調(diào)試方便。

       3、節(jié)能環(huán)保。能效比可以達(dá)到3.0以上，消耗單位能量能夠做3倍以上的工作、系統(tǒng)在達(dá)到設(shè)定的溫度要求后會自動停機(jī)，不會再繼續(xù)運行。

       4、高效除濕：依據(jù)不同的溫、濕度下的露點溫度，控制蒸發(fā)器表面空氣的流通量以及蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的流量來增大除濕效率，達(dá)到干燥要求。

       5、高效節(jié)能：閉式循環(huán)加熱，減少排濕所帶來的能量損失，系統(tǒng)回收濕物料內(nèi)水分的巨大潛熱，來提高烘房內(nèi)的溫升速度，縮短機(jī)組運行時間，大大提高機(jī)組的綜合能效。

       6、環(huán)保安全、無污染：干燥介質(zhì)在封閉的系統(tǒng)中循環(huán)，環(huán)境友好。

       江蘇歐麥朗富有十多年設(shè)計、研發(fā)經(jīng)驗，可根據(jù)客戶不同的要求合理的選型并出具烘干除濕方案，也可根據(jù)情況為客戶量身定制非標(biāo)機(jī)型。