新聞:德宏65Mn鋼板廠家 |
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隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,對(duì)材料提出了更高的要求,如更高的強(qiáng)度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
新聞:德宏65Mn鋼板廠家 ![]() 為進(jìn)一步開(kāi)拓市場(chǎng),提升安鋼產(chǎn)品檔次,實(shí)現(xiàn)品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效益,今年5月份,該廠和公司產(chǎn)品研發(fā)部門積極合作,在充分進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研后,在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)的上,經(jīng)過(guò)多次論證和試驗(yàn),終于成功開(kāi)發(fā)了高強(qiáng)度膠管鋼絲用盤條。為盡快提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,滿足用戶需求,該廠加強(qiáng)精益管理,從生產(chǎn)源頭抓起,做好冶煉過(guò)程控制,嚴(yán)格控制終點(diǎn)碳和增碳劑加入量,確保冶煉成分中碳的穩(wěn)定、均勻性,減少成分偏析及鋼中夾雜物。通過(guò)控制好底吹氬壓力、流量和時(shí)間,使鋼水成分、溫度均勻,確保鋼水潔凈度。
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí),為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
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![]() 一般濃度高鈦液安穩(wěn)性好,但浸取速度慢;濃度低不只會(huì)添加今后濃縮工序的擔(dān)負(fù),有時(shí)也會(huì)誘發(fā)前期水解,一旦發(fā)作前期水解浸取就更困難了。拌和效果的好壞,首要取決于壓縮空氣的溫度、壓力、罐底空氣散布板開(kāi)孔是否均勻、是否有異物阻塞等,壓縮空氣拌和不均,是構(gòu)成殘留未反響固相物的首要原因之一;溶液的酸比值(F值)在反響物的酸比值(F值)較低的狀況下浸取時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)易發(fā)作前期水解。前期水解是指鈦液沒(méi)有進(jìn)行熱水解就開(kāi)端分出偏鈦酸和正鈦酸,這種不定型的乳白色膠體顆粒粒徑細(xì)而不規(guī)則,不只影響浸取并且在沉積時(shí),部分會(huì)隨泥渣一道沉降使鈦的收率變低,在過(guò)濾時(shí)這些膠體顆粒會(huì)阻塞濾布,使過(guò)濾操作變得很困難,一起在水解時(shí)這些膠體顆粒會(huì)構(gòu)成不良的結(jié)晶中心,使水解產(chǎn)品的顏料功用變壞,只能出產(chǎn)等級(jí)低非顏料級(jí)的鈦。 3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過(guò)0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物,有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
此外,加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體,強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。
15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)度級(jí)別超過(guò)500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強(qiáng)度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點(diǎn)
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
![]() 新聞:德宏65Mn鋼板廠家ITmk3工藝(第三代煤基直接復(fù)原工藝)由神戶制鋼和美國(guó)Midrex公司聯(lián)合開(kāi)發(fā),既能夠復(fù)原鐵礦石,又能夠處理冶金廠發(fā)生的粉塵,以及其它含鐵、鉻、鋅的冶金廢棄物等。該工藝以粉礦、含鐵粉塵和噴吹煤粉為質(zhì)料,運(yùn)用造/壓球機(jī)等設(shè)備制成球團(tuán)或團(tuán)塊,在135~145℃的加熱條件下完結(jié)復(fù)原、滲碳及熔融反響,并對(duì)排出的渣、鐵進(jìn)行別離[6]。DRyIron工藝是由美國(guó)MRE公司與羅杰鋼公司(RSC)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的煤基直接復(fù)原工藝,能夠用來(lái)處理收回鋼鐵廠含鋅粉塵。 |
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