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GCH1 2FZ32BR100-NAA

GCH1 2FZ100BR100-ND0
GCH1 2LA125BR100-ND0
GCH1 2FZ125BR100-ND0
GCH1 2LA140BR100-ND0
GCH1 2FZ140BR100-ND0
GCH1 2LA160BR100-ND0
GCH1 2FZ160BR100-ND0
GCH1 2LA32BH100-ND0
GCH1 2FZ32BH100-ND0
GCH1 2LA40BH100-ND0
GCH1 2FZ40BH100-ND0
GCH1 2LA50BH100-ND0
GCH1 2FZ50BH100-ND0
GCH1 2LA63BH100-ND0
GCH1 2FZ63BH100-ND0
GCH1 2LA80BH100-ND0
GCH1 2FZ80BH100-ND0
GCH1 2LA100BH100-ND0
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GCH1 2LA125BH100-ND0
GCH1 2FZ125BH100-ND0
GCH1 2LA140BH100-ND0
GCH1 2FZ140BH100-ND0
GCH1 2LA160BH100-ND0
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GCH1 2LA32BN100-ND0
GCH1 2FZ32BN100-ND0
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GCH1 2LA80BN100-ND0
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GCH1 2FZ100BN100-ND0
GCH1 2LA125BN100-ND0
GCH1 2FZ125BN100-ND0
GCH1 2LA140BN100-ND0

①排油腔液體和在過渡區(qū)齒谷中的液體+齒輪端面間隙- +齒輪軸頸+軸承→吸油腔°
②排油腔液體直接越過嚙合點(diǎn)附近的端面間隙進(jìn)入吸油腔。
其中以直摛越過嚙合點(diǎn)附近的端面間隙進(jìn)入吸油腔產(chǎn)生的泄漏量為主,因?yàn)閍封油長(zhǎng)度
短; b.世漏油液運(yùn)的方向與齒輪旋轉(zhuǎn)的方向一致，不僅油液壓差驅(qū)使油液向低壓腔運(yùn)動(dòng),
固體運(yùn)耐液體所產(chǎn)生的剪切作用也在驅(qū)使油液向低壓腔運(yùn)動(dòng)o采用固定間的齒輪泵，端
面間隙的泄漏里一般占總泄漏童的 80%左右,是影響齒輪泵間隙泄漏的主要因素。
2)沿齒項(xiàng)圓周的泄漏
在高壓腔和低壓腔壓差的作用下，高壓腔的液體經(jīng)齒輪的齒頂和泵體內(nèi)表面的配合間
隙，流入低壓腔。由于沿齒頂圓周的封油長(zhǎng)度較大，配合間隙較小，這部分的泄漏里約占總
泄漏童的15%~ 20%。
3)嚙合處的泄漏
由于制造、裝配所造成的誤差，相互嚙合的兩個(gè)輪齒在嚙合點(diǎn)處的嚙合線上不可能做
到完全接觸，而且彼此押金，由于嚙合點(diǎn)的一端是高壓腔-端是低壓腔，所以將產(chǎn)生泄漏，
由于齒輪的制造精度較高、支撐傳動(dòng)軸的兩軸承孔的同軸度要求通常較高，所以此處的間隙
很小，所以盡管封油長(zhǎng)度短，泄漏量依然很小，僅占總泄漏里的3%~ 5%。
2.咸小間隙泄漏的措施
1)固定間的措施
根據(jù)不同位置的間隙所產(chǎn)生間隙泄漏里占總泄漏里的比例可知:控制端面間隙，減少
端面泄漏里是提高齒輪泵容積效率的主要措施o然而間隙過小會(huì)造成摩擦損失的增大，機(jī)械

GCH1 2FZ32BR100-NAA