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砼大師YS-6水性脫模劑脫模機(jī)理

主要通過以下幾種方式作用實(shí)現(xiàn)：

物理潤(rùn)滑作用：脫模劑在模板和混凝土之間起潤(rùn)滑作用，減弱二者之間的親和力從而起到脫模作用。

成膜隔離作用：脫模劑涂覆在模板表面形成一層膜，依靠膜起到隔離作用從而脫模。

化學(xué)作用：脫模劑與新拌混凝土中的部分礦物或離子起一定的化學(xué)反應(yīng)，生成具有隔離作用的物質(zhì)，從而起到脫模作用。

無論脫模劑是何種形態(tài)，無論其具備上述任何一種單一作用或復(fù)合作用，從本質(zhì)上來講，混凝土與模板之間都是以一薄層憎水性物質(zhì)存在，形成易于分離的界面，從而脫模。

新聞：唐山水性脫模劑廠家直銷
同事說，有時(shí)見他一坐一上午埋頭查資料一聲不吭，有時(shí)不停寫寫畫畫又全部撕碎扔掉，有時(shí)突然跑到實(shí)驗(yàn)室搗鼓兩下。就在大家?guī)缀跬浟巳詣?dòng)化這回事的時(shí)候，有他突然興奮的說，我好像找到辦法了。一輪輪試驗(yàn)下來，先是十小時(shí)，然后是八小時(shí)，然后是六小時(shí)，“恩，我們現(xiàn)在可以不超過六小時(shí)走完全部流程快速的把氣凝膠制備出來，我們的新生產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)一頭進(jìn)料一頭出料，中間沒有任何人工輔助的連續(xù)式的全自動(dòng)生產(chǎn)�！闭坡曧懫�，這個(gè)瘋子贏了。

 砼大師YS-6水性脫模劑有哪些性能？

脫模劑主要的功能就是脫模。盡管脫模劑類別眾多，作用機(jī)理也形形，不盡相同。但它們具有相同的基本作用，因而也有著更的共同的性能要求：

（1）良好的脫模性能

這是基本，也是重要的一項(xiàng)性能，要求使用脫模劑后能使模板與混凝土順利地分離，保持混凝土棱角整齊無損，表面光滑平整。

（2）涂覆方便成膜快

針對(duì)不同的模板狀況，要求脫模劑既能噴灑，又能輥壓涂刷，而且脫模劑涂于模板后，成膜時(shí)間短，一般小于30min，拆模后模板易于清洗處理，能保證施工生產(chǎn)進(jìn)度和效率。

（3）對(duì)混凝土表面裝飾工序無影響
    脫模后脫模劑對(duì)混凝土表面無污染，不留漬跡，不泛黃變色，便于混凝土后期表面的裝飾。

（4）對(duì)混凝土無

不污染鋼筋，不影響混凝土和鋼筋握裹力，對(duì)模板與混凝土均無侵蝕，不改變混凝土拌合料凝結(jié)時(shí)間，不含有對(duì)混凝土有的物質(zhì)。

（5）穩(wěn)定性較好

脫模劑應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性，按照使用說明的稀釋配比加水稀釋后一晝夜內(nèi)不分層離析，則說明脫模劑穩(wěn)定性較好，穩(wěn)定性差的脫模劑會(huì)嚴(yán)重影響到脫模效果。一般來說，保質(zhì)期應(yīng)不低于半年。

（6）延長(zhǎng)模板使用壽命

不腐蝕模板，同時(shí)起到防銹以及保護(hù)的作用，能限度地延長(zhǎng)模板的使用壽命。通常來說，將脫模劑的pH值控制穩(wěn)定在7-9之間，這樣可減少對(duì)模具的銹蝕。若在鋼模上使用水性脫模劑，通常要添加相應(yīng)的防銹劑等助劑。
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為此，首先必須對(duì)各種單體的特性及其影響因素要有較充分的了解，才能在實(shí)際應(yīng)用中作出良好的選擇。稀釋性：這是單體選擇時(shí)首要考慮的因素之一，好的稀釋性說明在配方中使用較少的單體就可以有效地降低(UV)固化膠的粘度，大體上是單官能團(tuán)的單體粘度較低，稀釋性較強(qiáng)。而多官能團(tuán)的單體粘度較高，稀釋性較差。反應(yīng)活性：活性稀釋劑的加入在降低體系粘上的同時(shí)還會(huì)增加固化反應(yīng)速度。單體的固化速度隨飛能度的增加而加快，一般情況下不同官能度的稀釋劑，其光固化速度為：三官能度大于二官能度，二官能度大于單官能度。