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用途：在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō)，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反

應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤(pán)，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能，在不良的潤(rùn)滑工況條件下，如貧油潤(rùn)滑、

無(wú)油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能，具有良好的應(yīng)急狀態(tài)，可以有效避免設(shè)備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。

?  化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍�？蓱�(yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部

門(mén)使用的機(jī)器，降低腐蝕帶來(lái)的困擾。

?  無(wú)磁性、絕緣性

在強(qiáng)磁環(huán)境中，運(yùn)用鋼制軸承時(shí)，從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因?yàn)樘沾奢S承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。

 R22不燃燒不，毒性小，但參透能力很強(qiáng)，并且泄漏難以發(fā)現(xiàn)。R22的單位容積和氨制冷劑差不多。雖然能制取的zui低溫度可達(dá)-8℃，但不經(jīng)濟(jì)。R41AR41a是由R32和R125兩種工質(zhì)按5%和5%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成的HFCs類制冷劑。R41A相變溫度滑移小于.2C，因此冷媒泄露不必重新放掉充注。a制冷劑的容量和壓力高于R22，運(yùn)行壓力高出5%-6%。R41a的運(yùn)行噪聲比R22壓縮機(jī)明顯地低2-4個(gè)分貝。
一般潤(rùn)滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過(guò)濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標(biāo)：如果1ml的冷凍油中污染物超過(guò)5mg，建議更換冷凍油。含水量：超過(guò)1ppm，需要更換冷凍油。更換周期：一般每運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)須檢查或更換一次潤(rùn)滑油，次運(yùn)轉(zhuǎn)后，25小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油并清洗機(jī)油過(guò)濾器。說(shuō)明：運(yùn)轉(zhuǎn)期間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)計(jì)算。更換潤(rùn)滑油的操作將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。
一般而言，系統(tǒng)的阻力數(shù)在熱源的分、集水器（注：對(duì)于熱源的分、集水器處的調(diào)節(jié)閥，其調(diào)節(jié)對(duì)象為整個(gè)供熱系統(tǒng)，其散熱量與流量的關(guān)系也類似圖3的形狀）、熱力站處為大，干線分支處和用戶的熱力入口次之。對(duì)于柱塞式、開(kāi)口式和套筒式閥芯的調(diào)節(jié)閥，它們?nèi)疾捎媒刂归y的閥體，閥芯呈流開(kāi)狀態(tài)。在相同的測(cè)試條件下，一般來(lái)說(shuō)，套筒式調(diào)節(jié)閥阻力大，開(kāi)口式其次，柱塞式是小。語(yǔ)優(yōu)先推薦采用不利環(huán)路權(quán)度選型法選擇電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，當(dāng)理論計(jì)算可以滿足閥門(mén)權(quán)度和流量時(shí)，甚至可以不用水力平衡措施。