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含碳量越高，晶間蝕傾向性越大。此外，在焊接件的熱影響區(qū)也會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。這是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周圍基體產(chǎn)生貧鉻區(qū)，從而形成腐蝕原電池而造成的。這種晶間腐蝕現(xiàn)象在前面提到的鐵素體不銹鋼中也是存在的。工程上常采用以下幾種方法防止晶間腐蝕：降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問(wèn)題。通常鋼中合碳量降至.3％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。出現(xiàn)毛刺時(shí)為水平間隙過(guò)小，應(yīng)在浮動(dòng)范圍內(nèi)將水平間隙適當(dāng)調(diào)大。蝸邊現(xiàn)象主要是水平間隙及垂直間隙較大，造成邊部壓彎，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾正。圓盤剪交接班的注意事項(xiàng)生產(chǎn)切邊料時(shí)接班人員應(yīng)向交班人員了解圓盤剪工作狀態(tài)及后一卷質(zhì)量情況，間隙調(diào)節(jié)情況，刀片狀態(tài)，廢邊卷取機(jī)工作情況，接班后應(yīng)復(fù)核以上情況，遺留問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。為什么要做好設(shè)備的維護(hù)工作?我們應(yīng)該做好哪些工作?設(shè)備的好壞是生產(chǎn)正常順利進(jìn)行的基礎(chǔ),因此做好設(shè)備的維護(hù)工作相當(dāng)重要,對(duì)于我們操作工來(lái)說(shuō)要做的工作有：1)嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用；按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理；平時(shí)注意做好設(shè)備的清洗、防腐工作。

 1.清洗事業(yè)部、從事鍋爐清洗、換熱器清洗、冷凝器清洗、管道管網(wǎng)清洗、反應(yīng)釜清洗、儲(chǔ)罐清洗、反滲透裝置清洗、空調(diào)的清洗，循環(huán)水的清洗預(yù)膜及大型裝置的開車前清洗

 2.水處理事業(yè)部、從事純凈水設(shè)備、醫(yī)藥純化水、電子高純水、實(shí)驗(yàn)室高純水、工業(yè)去離子水、鍋爐軟化脫鹽設(shè)備、超濾設(shè)備、離子交換設(shè)備，空調(diào)自動(dòng)加藥設(shè)備的加工制造和設(shè)備維修黃石食品發(fā)酵罐清洗除垢劑、發(fā)酵罐換熱蛇型管水垢清洗除垢劑LF爐精煉技術(shù)不成熟主要體現(xiàn)在低鋁鎮(zhèn)靜鋼澆注易絮流及冶煉過(guò)程易回硅問(wèn)題，造成生產(chǎn)不順行，質(zhì)量不穩(wěn)定。首先研究低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼澆注易絮流問(wèn)題。LF爐投產(chǎn)后對(duì)低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果很不樂(lè)觀，連續(xù)發(fā)生多次鑄機(jī)絮流斷澆生產(chǎn)事故、多罐次的熱回收及改鋼等質(zhì)量事故，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的順行。因此我們進(jìn)行絮流機(jī)理研究，對(duì)水口絮流物進(jìn)行化驗(yàn)分析主要是高熔點(diǎn)的A12O3物質(zhì)，澆注中在中包上水口和塞棒周圍、浸人水口側(cè)孔處沉積，引起塞棒、浸入水口堵塞，從而導(dǎo)致鑄機(jī)斷澆。

 3.化學(xué)品事業(yè)部、從事水質(zhì)穩(wěn)定劑（阻垢緩蝕劑、殺菌劑）、反滲透膜阻垢劑和工業(yè)清洗劑、酸洗緩蝕劑等化學(xué)品的生產(chǎn)銷售和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

 4.金屬表面處理事業(yè)部、金屬酸洗、清洗系列、金屬鈍化、磷化系列、金屬抗銹、防銹系列、金屬緩蝕劑系列、金屬美化保護(hù)系列、金屬潤(rùn)滑系列、拋光化學(xué)品系列、銅材化學(xué)品系列、脫漆脫膠系列、化學(xué)蝕刻、發(fā)黑系列、焊接助劑系列、防銹油劑系列!

在集中供暖和空調(diào)使用收費(fèi)過(guò)程中，目前仍按建筑面積計(jì)算，該方式已不適應(yīng)市場(chǎng)化管理的要求，迫切需要對(duì)用戶消耗的熱(冷)量進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)量，以維護(hù)用戶和供暖(冷)雙方的利益，但目前未見(jiàn)該類似儀表的廣泛使用。這是由于熱量計(jì)量存有困難，使該類儀表和開發(fā)受到限制。首先，因?yàn)闊崃繉儆谶^(guò)程量，在實(shí)驗(yàn)或工程測(cè)量中，傳統(tǒng)測(cè)量方法對(duì)過(guò)程量的計(jì)量本身存在較大的難度，而且存在測(cè)量誤差大，修正因素多等問(wèn)題。事實(shí)上，傳統(tǒng)測(cè)量方法無(wú)法滿足對(duì)熱量的計(jì)量，但隨著計(jì)算機(jī)以及信號(hào)處理技術(shù)在熱工參數(shù)測(cè)量中的廣泛應(yīng)用，熱工測(cè)量?jī)x表向智能化、微型化發(fā)展，充分利用微型計(jì)算機(jī)軟、硬件相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)可實(shí)現(xiàn)熱量的計(jì)量。在冶煉3系列不銹鋼時(shí)，原料的配碳量一般為2.％～2.5％，也有的高達(dá)3％。電爐冶煉過(guò)程中，為了控制鉻的氧化損失，除了選擇合適的鉻鐵加入時(shí)機(jī)外，還要求不要大量的吹氧，因此電爐生產(chǎn)的初始鋼水的碳含量為2.％左右。在冶煉J系列不銹鋼時(shí)，配料時(shí)大量使用含碳為4.8％的鎳－鉻生鐵和高碳鉻鐵，爐料中的含碳量為3.5％～4.2％。電爐生產(chǎn)的初始鋼水的碳含量一般情況下都大于3％。采用高爐鐵水的不銹鋼生產(chǎn)廠，這種工廠有兩種工藝路線高爐鐵水經(jīng)過(guò)脫硫、脫硅、脫磷處理后，兌入到GOR轉(zhuǎn)爐中。[不銹鋼圓鋼計(jì)算公式]不銹鋼圓鋼與螺紋鋼的區(qū)別在建筑工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對(duì)不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點(diǎn)：1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同。在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，不銹鋼圓鋼指HPB235級(jí)鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB1313)；螺紋鋼一般指HRB335及HRB4級(jí)鋼筋，它的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。強(qiáng)度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為21MPa；螺紋鋼的強(qiáng)度較不銹鋼圓鋼要高，HRB335的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3MPa；HRB4的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為36MPa。鋼種不同，(化學(xué)成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級(jí)鋼筋是2MnSi(2錳硅)；HRB4級(jí)鋼筋是2MnSiV或2MnSiNb或2MnTi等；物理力學(xué)性能不同。