| PC 沙伯基礎(chǔ) 241S 抗沖擊 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：沙特阿拉伯 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：東莞 | |
| 上架時(shí)間：2020-06-16 21:59:52 | 瀏覽量：68 | |
東莞市捷帆塑膠原料有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：進(jìn)出口商 | 公司類型： | |
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純PC是一種無定形、無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物。相對(duì)分子量2000-7000范圍內(nèi)，相對(duì)密度1.18-1.20，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為140-150℃，熔點(diǎn)220-230℃。
PC與PE共混改性
PC熔體粘度高，流動(dòng)性差，難以制作薄壁制品，是成型后制品殘余應(yīng)力大、易于開裂導(dǎo)致。PC與PS共混可以改善PC的加工流動(dòng)性，同時(shí)還可改善PC的歷史強(qiáng)度等。但共混物的蓄能模量則會(huì)隨PS用量的增加而下降。
PC與PS相容性差，共混時(shí)可加入PC-g-PS作為增溶劑。PC-g-PS一般采用輻射接枝共聚法制備，接枝率在29.2%左右。在共混物中加入增溶劑可以使分散相（PS）的粒徑減少，而且不同PC/PS共混比分散相的粒徑不同，共混物中PS用量越大，其分散相粒徑越大，加入增溶劑后共混物分散相粒徑比未加入時(shí)小，共混物分散相粒徑也隨PC-g-PS用量增加而減小。PC/PS(70/30)共混物中含有10%的增溶劑PC-g-PS，共混物分散相的粒徑在3μm左右。
PC/PS共混物的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及硬度都會(huì)受增溶劑的影響，共混物中加入PC-g-PS后，其共混物的模量、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及硬度都明顯提高。PC/PS共混物在含有6%的增溶劑時(shí)，共混物的物理力學(xué)性能隨共混比的變化，當(dāng)PC/PS（40/60）共混物含有6%的PC-g-PS時(shí)，共混物拉伸強(qiáng)度達(dá)57MPa左右，而不含PC-g-PS時(shí)，共混物的歷史強(qiáng)度約為50
PC與HDPE共混改性：兩者共混體系可以降低材料的成本，使材料的性價(jià)比得到優(yōu)化。 PC與HDPE相容性較差，要使分子間兩相相面粘合強(qiáng)度高，可加入SBS、低密度聚乙烯接枝雙酚A醚（LDPE-g-DBAE)、EVA、EPDM等作為增溶劑。采用SBS作為增溶劑時(shí)用量一般為1%-6%，SBS在共混物中用量不同，共混物的彈性模量、屈服強(qiáng)度、及斷裂伸長(zhǎng)率不同，一般SBS在一定用量范圍內(nèi)時(shí)，共混物的彈性模量及斷裂伸長(zhǎng)率會(huì)隨SBS用量的增加而增大，而屈服強(qiáng)度則會(huì)下降。如PC/HDPE（80/20）共混物中采用SBS作為增溶劑時(shí)，在220℃條件下，共混物的彈性模量和屈服強(qiáng)度在SBS用量在3%左右時(shí)達(dá)到最高值。 PC/HDPE共混物可以用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)作為增溶劑，通常EVA中的VA含量大約為28%，PC/HDPE共混物EVA的用量一般為3%-5%。其共混物的性能會(huì)隨共混比的不同而不同，如PC/HDPE/EVA共混物采用擠出機(jī)共混擠出，其共混溫度為270-280℃（均化段），共混物的拉伸強(qiáng)度會(huì)隨HDPE用量的增大而降低，而沖擊強(qiáng)度則會(huì)則隨HDPE用量的增大而先增大后減小。當(dāng)HDPE用量在5%左右時(shí)，共混物具有較高的沖擊強(qiáng)度，共混物的拉伸強(qiáng)度在50MPa左右，缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)70KJ/m。 PC與HDPE共混的工藝可采用兩步，先制備PE含量較高的PC/PE共混物；再將剩余的PC加入，制成PC/PE共混材料。在PC與HDPE共混時(shí)采用不同的共混方式及共混溫度，共混物的性能會(huì)有較大差別，一般采用雙螺桿擠出機(jī)共混時(shí)，共混物具有較高的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度，而采用單螺桿擠出機(jī)共混時(shí)，共混物的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度稍低些。 PC共混改性（PA) PC中加入PA，可以改善PC的耐油性、耐化學(xué)品性、耐應(yīng)力開裂性及加工性能，降低PC成本，同時(shí)保持PC較高的耐沖擊性和耐熱性。 PC與PA的溶解度參數(shù)相差較大，兩者為熱力學(xué)不相容，若直接共混，則難以得到具有實(shí)用價(jià)值的穩(wěn)定的合金。通過加入增溶劑和改性劑，借助共混加工中的溫度場(chǎng)和力場(chǎng)的作用，改善和控制PC/PA共混物的相容性，可以獲得高性能的PC/PA合金。常用的增溶劑有SMAH、丙烯酸類-殼抗沖改性劑、SEBS和SEBS-g-MAH等。 SMAH與PC和PA均具有良好的相容性，PC/PA合金中加入小量的SMAH，可使共混物的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度提高，彎曲強(qiáng)度略有降低。 丙烯酸類核-殼抗沖改性對(duì)PC/PA6共混物具有增熔作用，它與馬來酸酐類接枝共聚物并用，可更好地改善PC/PA6共混物的相容性。增熔后的PC對(duì)PA6的結(jié)晶有成核劑的作用，使結(jié)晶溫度高，但卻大大減緩PA6的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)過程和降低結(jié)晶度。PC/PA6(60/40)共混物中添加5份馬來酸酐類增溶劑、10份丙烯酸類改性劑，通過雙螺桿擠出機(jī)的剪切場(chǎng)與溫度場(chǎng)進(jìn)一步控制共混物的相形態(tài)，可以獲得高性能的PC/PA6共混物。 SEBS和SEBS-g-MAH增熔PC/PA6共混物時(shí)，后者適合增熔PC含量高的PC/PA共混物，而前者則適合增熔PC含量低的PC/PA共混物。當(dāng)SEBS-g-MAH與SEBS聯(lián)用時(shí)，其配比將影響pc/pa6共混物的相形態(tài)和結(jié)晶性能，當(dāng)組分為0/20時(shí)，共混體系為共連續(xù)結(jié)構(gòu)，即海-島結(jié)構(gòu)，體系表現(xiàn)為部分相容共混物特性，共混物的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度降低。PC/PA共混體系中分別加入配比為5/15、10/10、20/0的SEBS-g-MAH/SEBS，共混物的結(jié)晶度和結(jié)晶溫度將依次提高，體系完全不相容。
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