沸石轉輪濃縮+RTO技術原理
本技術是沸石轉輪吸附同蓄熱式焚燒技術的組合工藝,凈化系統(tǒng)主要由三級干式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸附裝置、RT0、風機、換熱器、PLC自動化控制系統(tǒng)組成。該組合技術通過沸石轉輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體,高濃度濃縮氣再經RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機成分。沸石轉輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸附、脫附程序,通過轉輪的旋轉,在轉輪(被分割成吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時完成VOCs的吸附、脫附再生。
組合技術工藝過程:經三級干式過濾裝置去除粉塵、顆粒物后的有機廢氣流過濃縮轉輪時,其中的有機物在轉輪吸附區(qū)域會被吸附下來,經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85% ~ 95% )排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風量的5% ~ 15% )對轉輪冷卻區(qū)降溫后經換熱器被加熱到180 ~ 220℃的脫附溫度后,流人脫附區(qū),脫附區(qū)有機物從吸附劑一沸石上脫離到加熱的氣流中,轉輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送人RT0高溫焚燒,反應后的高溫煙氣進人規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體,95% 的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來,溫度降低到接近RTO人口溫度,通常不超過50℃。蓄熱體溫度升高后,通過切換閥或旋轉裝置切換氣流流向,分別進行蓄熱和放熱,實現熱量的有效回收利用。

沸石轉輪吸附濃縮+ RTO工藝先采用轉輪吸附濃縮,降低了 RTO設備廢氣處理量,使得RTO規(guī)模變小,降低了設備投資費用;盡管有機廢氣濃度比較低,但經濃縮后,有機廢氣濃度達到自持濃度以上,所以RTO除了首次開機預熱需要消耗天然氣(RTO輔助燃料)外,其他時間RTO輔助加熱系統(tǒng)無需開啟,同時脫附風熱源來自于有機廢氣氧化釋放的熱能,系統(tǒng)運行費用低。沸石轉輪濃縮一RTO凈化系統(tǒng)采用PLC全自動化控制并配備液晶觸摸顯示屏?刂瞥绦虮O(jiān)視所有控制器、驅動器、壓力開關、壓力變送器、熱電偶、限位開關、生產線連鎖信號和儀表連鎖信號。如發(fā)生任何異常,人機界面就會顯示故障信息,然后通過程序控制采取適當動作,確保系統(tǒng)的安全。
由上分析可知,沸石轉輪吸附濃縮+ RTO設備對于家具廠大風量、低濃度噴漆廢氣有良好的去除效果,VOCs總去除效率達到93% ,且控制簡單,安全性能高,最終實現VOCs穩(wěn)定達標排放。