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VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileOrganicCompounds)的英文縮寫。隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，零VOCs、低氣味特點(diǎn)成為目前水性涂料的重要發(fā)展方向。本文著重對(duì)水性零VOCs、低氣味丙烯酸酯涂料技術(shù)手段進(jìn)行評(píng)述。零VOCs涂料乳液合成工藝1.1提高單體轉(zhuǎn)化率乳液聚合體系中的殘留單體是涂料VOCs和氣味的主要來源之一。為了得到零VOCs涂料，需要提高單體轉(zhuǎn)化率，以使殘單含量降低。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
       改性纖維球是一種由改性纖維絲結(jié)扎而成的纖維球。是由含量在35~85之間的二和三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過預(yù)熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。 改性纖維絲的性能似羊毛,彈性較好,伸長(zhǎng)20時(shí)回彈率仍可保持65，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱。強(qiáng)度 22.1~48.5cN/dtex，比羊毛高1~2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強(qiáng)度僅下降20，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過濾的。

      它適用于油田含油污水的精細(xì)過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過濾。

      改性纖維球去除油及物的機(jī)理為:直接攔、慣性攔和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L;濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

      纖維球表面經(jīng)過改性處理，對(duì)油及物的吸附能力增強(qiáng);改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好;濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10左右，無需更換。

改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

在濾器中的應(yīng)用
      (1)改性纖維球絲徑細(xì)，比表面積大，比表面積高達(dá)2000㎡/g。由于纖維絲徑細(xì)的特點(diǎn)，它疊加后濾層孔隙小，而疊加后濾層孔隙度在80以上，對(duì)懸浮物的截作用比其他濾料都優(yōu)良。因此對(duì)低油藏的注入水處理尤為理想;對(duì)高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

      (2)對(duì)纖維絲進(jìn)行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時(shí)水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開;反洗時(shí)能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

      (3)改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時(shí)在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好;改性纖維球?yàn)V料運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，截作用增強(qiáng)，過濾效果好。

技術(shù)指標(biāo)

為防硫液中副產(chǎn)鹽類的積累，從循環(huán)脫硫液中連續(xù)抽出部分脫硫液，送至廢液分解器內(nèi)進(jìn)行熱分解。工藝特點(diǎn)本工藝選用噴淋式飽和器取代鼓泡式飽和器，并在原有真空碳酸鈉法的基礎(chǔ)上增加了氰化氫分解器和廢液分解器兩項(xiàng)新技術(shù)，使環(huán)境污染問題得到了解決。又由于脫硫液在較低的溫度(6℃左右)下再生，故對(duì)再生裝置材質(zhì)的要求比其它流程低。馬鋼煤氣凈化工藝方案的介紹我們通過對(duì)上述4種脫硫工藝的篩選，仍達(dá)不到對(duì)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益的要求。
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