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油田油污泥處理技術(shù)
  油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開采、集輸、煉制及含油污水處理過程中會產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計，中國年產(chǎn)油泥近300萬噸，其中蘊含的原油資源約為60萬噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲，如不進行合理有效的處理，不僅會浪費石油資源，也會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

間隙小將使鋪在篩藍壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。開機前必須仔細檢查濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機會嚴(yán)重損壞濾帶、開關(guān)。篩藍根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。對于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。因此物料在這個振動力的作用下，沿篩壁向上運動直至到達頂端進入卸料區(qū)。

隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來，解決廢棄物環(huán)保處理過程中固液兩相分離問題，通過后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

可有效解決建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。一方面，許多項目只考慮采用單一技術(shù)實現(xiàn)污泥中單一組分的資源化，而缺乏系統(tǒng)的布局，特別是缺乏對污泥終出路的詳細規(guī)劃，導(dǎo)致大量的消化污泥、干化污泥、焚燒灰渣等中間產(chǎn)物無處可去。

油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無二次污染，不消耗水資源。

（三）帶式污泥脫水機的優(yōu)點帶式污泥脫水機能夠平穩(wěn)運行，沒有異常的聲響和震動而且具有對泥燎厚度的調(diào)節(jié)和限制作蝴，且清洗裝置具有良好的封閉性，便于清潔和修理維護，污泥濃縮脫水一體具有較強的保護功能和自動控制效果。同時帶式污泥脫水機能夠得到干度較高的泥且工作耗能少，操作簡單，對員工素質(zhì)的要求較低振動式離心機的適應(yīng)性強，大處理顆粒尺寸可達到60mm。離心分離設(shè)備廣泛的應(yīng)用在化工，制、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質(zhì)分離的設(shè)備。濕物料脫水設(shè)備是其中之一。

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