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陜西銅川石油不落地隔膜壓濾機(jī)代理

工作原理 主要分三個(gè)大環(huán)節(jié) 1.經(jīng)濃縮的過(guò)后的污泥與絮凝劑攪拌混合，使得污泥中固定顆粒絮凝成絮狀團(tuán)塊，與大體上與液態(tài)水分離開(kāi)來(lái)。 2.絮凝后的污泥被輸送到履帶式壓濾機(jī)中，首先經(jīng)過(guò)重力脫水，在重力的作用下自由水被分離開(kāi)，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥。 3.然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)。低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，?逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。 帶式污泥脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水： 1、重力脫水區(qū) ?廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) ?污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) ?污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

適應(yīng)范圍 礦山類：鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。 建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。 功能特點(diǎn) 1、主脫水段采用非常先進(jìn)可靠的立式“S”型對(duì)輥壓濾排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地超越了傳統(tǒng)機(jī)的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機(jī)低10-15%，處理量比普通機(jī)多30-60%。 2、低能耗，低成本運(yùn)行。 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，適用范圍廣。 電氣控制系統(tǒng) 1、系統(tǒng)主要由榨汁帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、喂料輥電機(jī)、榨帶跑偏極限開(kāi)關(guān)、緊急停車開(kāi)關(guān)、氣路控制電磁閥、氣路壓力開(kāi)關(guān)組成。榨帶跑偏極限開(kāi)關(guān)，在榨帶正常工作時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)偏，嚴(yán)重跑偏時(shí)，此開(kāi)關(guān)動(dòng)作，榨機(jī)自動(dòng)停車。當(dāng)榨機(jī)出現(xiàn)任何緊急情況時(shí)，緊急停車保護(hù)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)緊急停車。 2、控制元件配置：1、柜體 SUS304 2、元件：德國(guó)西門子 3、變頻器：日本松下

工作原理：

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌