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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)： 1 重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 2、重力脫水段長(zhǎng)， 與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。 3 個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高脫水效果。 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。 5、噪音低、無(wú)震動(dòng)。 6、化學(xué)用量少。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。 構(gòu)造原理： 疊螺污泥脫水機(jī)的主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。 脫水原理： 污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

中新網(wǎng)5月7日電近日，“海南大學(xué)禁止外賣進(jìn)入校園”一事引發(fā)社會(huì)關(guān)注。，海南大學(xué)通過(guò)官方微博回應(yīng)此事稱，經(jīng)核實(shí)，海南大學(xué)近期加強(qiáng)了對(duì)外來(lái)車輛和人員的登記管理但并不禁止外賣送餐服務(wù)。此外，為規(guī)范外賣送餐行為，學(xué)校與美團(tuán)等企業(yè)共同開(kāi)展外賣安全進(jìn)校園整治行動(dòng)，加強(qiáng)外賣電動(dòng)車進(jìn)校區(qū)的規(guī)范管理。

主機(jī) 1、帶式壓濾機(jī)主要由機(jī)架、榨汁輥、喂料裝置、氣囊加壓漲緊裝置、調(diào)偏裝置等組成。果泥進(jìn)入喂料箱后，按工藝要求確定的喂料寬度和厚度夾于兩條漲緊濾帶之間，通過(guò)弧形板壓榨區(qū)、“L”輥初榨區(qū)、剪切區(qū)、壓榨區(qū)和對(duì)夾輥高壓壓榨區(qū)，物料中汁液被榨出，汁進(jìn)入集汁槽中后自流進(jìn)入下道工序，設(shè)備榨汁過(guò)程連續(xù)，運(yùn)行平衡，調(diào)偏機(jī)構(gòu)自動(dòng)可靠糾偏，喂料寬度、厚度可調(diào)，榨帶、氣囊、軸承均為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。 2、生產(chǎn)能力：3T/h 3、主機(jī)功率：3KW 4、布料功率：0.18KW 5、出汁率：早期果≥75%、中期果70%、晚期果60-70%（均以蘋(píng)果為例） 6、供氣壓力：0.7MPa 7、榨帶運(yùn)行速度：0-7m/min（變頻調(diào)速） 8、榨帶尺寸：12040×900mm 產(chǎn)地：芬蘭 9、結(jié)構(gòu)材料：機(jī)架及物料接觸部位均由SUS304及符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的聚脂、BBS、SB食用橡膠等非金屬材料制作。

帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成： 壓濾機(jī)機(jī)架 機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。 A、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口） B、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

操作原則與流程： ?1：壓濾機(jī)工作前檢查： 打開(kāi)電、氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟清水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，請(qǐng)按以下步驟操作： 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，給集中電控箱通電。 打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)（或開(kāi)啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 2：?jiǎn)?dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min 3：?jiǎn)?dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。 4：檢查：氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。 水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。 網(wǎng)帶是否張緊，有無(wú)噴嘴是否堵塞。 網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。 ?5：壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)行污泥脫水處理工作 ?啟動(dòng)劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵???????調(diào)節(jié)好污泥流量。 ?觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到好的絮凝效果。 檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。 ?檢查刮泥板刮泥是否干凈。 ?檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。 網(wǎng)帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。 6：停機(jī) 停止污泥泵，劑泵,除污機(jī)。 保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。 松開(kāi)張緊的網(wǎng)帶。 關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉清水、劑控制閥。 設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 1.采用先進(jìn)的技術(shù)，外形美觀。 2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 3.配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低 4.重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，是物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。 5.具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。 6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。 7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控 制。 8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行。 11操作可靠，采用紅外保護(hù)和緊急停車裝置。 12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過(guò)濾精度高。

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