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江蘇泰州壓濾機(jī)各系列過濾材料廠商

1、縮減建設(shè)成本 小型設(shè)計，便于因地制宜，可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地 空間和建設(shè)成本。 2、縮減設(shè)計成本 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機(jī)型，避免大材小用。 機(jī)體設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設(shè)備兼容性強(qiáng)，便于設(shè)計。 3、縮減維修成本 經(jīng)久耐用，日常維修頻度低，更換部件少。 小型設(shè)計，維修更換作業(yè)簡單易學(xué)，耗時少。 4、縮減運(yùn)行成本 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用誰清洗。 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現(xiàn)24 小時全自動連續(xù)無人運(yùn)行，降低工人費(fèi)。 大家知道壓濾機(jī)的調(diào)試步驟有哪些嗎？ 1. 啟動加箱攪拌機(jī)，配制好所用劑。 2. 壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。 3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。 4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及劑輸送泵。調(diào)整劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。 5. 壓泥結(jié)束后，停止劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。 6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。 7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。 8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。大型帶式壓濾機(jī)參數(shù)

設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)： 帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個裝置之間相互作用，共同運(yùn)作。 其中濃縮部分還包括：進(jìn)料箱、攪拌機(jī)、濃縮張緊裝置、調(diào)偏裝置、濃縮驅(qū)動裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。 壓榨部分還包括：壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動輥、壓榨從動輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。 大型帶式壓濾機(jī)參數(shù) 二、洗沙污水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹： 洗沙污水處理設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 洗沙污水處理設(shè)備各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹： ①機(jī)架：機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。 ②壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。 ③重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。 ④楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 ⑤濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 ⑥濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 ⑦濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。 ⑧濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。 ⑨卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。 ⑩傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。 ?氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

工作原理：

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌