| PC+ABS 沙伯基礎 CM8722 熔融性共聚物 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：沙特阿拉伯 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：東莞 | |
| 上架時間：2020-06-08 22:01:48 | 瀏覽量：86 | |
東莞市捷帆塑膠原料有限公司
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| 經營模式：進出口商 | 公司類型： | |
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PC與ABS基體部分相容，從溶解角度參數(shù)比較DPC=19.47~20.05(J/CM)1/2, DABS=19.66~20.49(J/CM)1/2,兩者比較相近，所以PC與ABS有一定的相容性。PC/ABS合金中的PC/SAN合金時相容的，由于溶解度參數(shù)，PC與SAN能相互分散，具有良好的粘接。啟用PMMA增溶劑，用MA接枝ABS形成MABS，從而提高PC/ABS合金界面相互作用。使用增溶劑可有效降低熔體粘度，改善加工性。這是由于PC/ABS合金形成了良好的層狀相結構，分散相層分布在注塑流動方向上。反應共混改善了PC/ABS合金界面粘接作用，從而提高了力學性能，沖擊強度和缺口沖擊強度。 PC/ABS是一種熔融性共聚物，摻混物。非晶體和非晶體共混。由于兩者都是非極性共聚物，在通過加入增溶劑后可使兩相相面間距縮小，兩相之間呈模糊狀，清晰度較低，相容性較好。 由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物聚丙烯腈（ABS)合并而成的。結合兩種材料的優(yōu)異特性，ABS的成型性和PC的機械性、沖擊強度、耐溫、抗紫外線等特質。 PC/ABS合金增加了ABS的耐熱性及尺寸穩(wěn)定性，同時改善了PC耐低溫，改善其加工流動性及耐應用開裂性，耐抗沖擊性，降低材料成本。 PC/ABS合金開發(fā)出：阻燃級、玻纖增強級、電鍍級、耐紫外線級。 PC/ABS共混體系可加入高壓聚乙烯增容改性，混合物流動性好且低溫、韌性與模量幾乎不受影響，適合制造薄壁板材。 合金共混體系可加入抗沖擊SBS、SEBS、ACR，合金抗沖擊達到極高值，PC/ABS/ACR質地均勻，外觀呈乳白色，手感極佳。 PC/ABS共混體系中ABS含量對系統(tǒng)物性的影響 配方比為70：30時，拉伸強度出現(xiàn)極大值； 配方比為80:20時，沖擊強度出現(xiàn)最大值。熱變形溫度120℃ 純PC隨溫度降低，沖擊強度會逐漸下降，從韌性破壞變成脆性破壞，用ABS（20%-30%）與PC共混，可優(yōu)化這一缺陷。 配合比為1：1時，合金流動性最好。熱變形溫度97℃ 考慮各方面的因素，ABS含量比為30%-40%適宜。 PC/ABS共混體系中增溶劑及含量對系統(tǒng)物性的影響 增溶劑含量為6%-7%適宜 合金共混物加入SMA（苯乙烯-馬來酸酐共聚物），可使共混物缺口沖擊強度提高2倍以上，伸長率提高3倍以上。 加入低密度聚乙烯接枝馬來酸酐對合金共混體系也有較好的增容作用，可改善合金共混物的耐熱性，提高沖擊強度、拉伸強度、伸長率等性能， 三元乙丙彈性體與丙烯酸酯彈性體增容合金共混物優(yōu)于接枝PE，能大大提高合金的接縫強度。 用KT30改性后的PC 的耐應力開裂、增韌效果明顯。 由于KT30具有良好的分散相，可直接與PC進行共混注射改性，而且其力學性能與擠出造粒后注射改性相差不大？晒(jié)省大量的生產加工時間。 加入5%KT-30增韌劑時，斷裂伸長率由53.0%增加到95.8%，提高了80%，沖擊強度由8.2KJ/m增加到40.8KJ/m，提高了近4倍，拉伸強度由66.1MPa降低到60.0MPa，降低10%。相比較而言，雙管能化PC增韌劑KT-30的增韌效果優(yōu)于其它增韌劑，其增韌過的PC拉伸強度和彎曲強度損失相比其它增韌劑最少，且沖擊強度提升的高。 隨著KT-30用量的增加，PC沖擊強度明顯提高，當增韌劑用量達到5%時沖擊強度提高近四倍，且其力學性能損失較小。 KT-30可直接與PC共混注射，減少了擠出造粒過程，在提高PC沖擊強度的同時，更好地改善了其耐應力開裂性能。 合適溫度下（90-110℃）干燥2-4小時，濕度應低于0.04% 干燥方式有箱式、料斗式、除濕式。 注射速度采用分段階梯式速度設定（高速注射） 成型溫度采用高溫? 背壓采用0.3-0.8MPa 保壓壓力為注射壓力60%-80% PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性，ABS的易加工性，PC優(yōu)良的機械性和熱穩(wěn)定性。兩者比例將影響系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性、韌性、抗沖擊性。此合金材料流動性好，收縮率在0.5% PC/ABS共聚物比單純的PC和ABS性能更好，優(yōu)點：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等。 PC/ABS綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩(wěn)定性、電性能良好。 ABS可與372有機玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，表面可鍍洛、噴漆處理 PC/ABS有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 ABS流動性比HIPS差點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 PC/ABS低溫也具備高沖擊性 ABS室內紫外線穩(wěn)定 ABS較高的熱變形溫度（80-125℃） ABS耐熱性UL945VB ABS色彩范圍廣 ABS加入合金體系會使阻燃性降低。 加入磷酸酯阻燃劑提高合金阻燃性。 ABS易于注射、擠出、吹塑加工 ABS良好的電鍍性 ABS一般密度1.05-1.20之間 ABS的鑒別用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會起絲。 ABS、PS的鑒別，ABS表面亮度好，韌性優(yōu)于PS，火燒表面會有密密麻麻的小孔，氣味微甜。PS又分GPPS? HIPS? EPS三種，較脆，透明的產品較多。HIPS亮度一般，韌性比ABS差一點，火燒表面后有苯乙烯味道。HIPS截斷面發(fā)白，但GPPS沒有，EPS主要用于泡沫。 ABS樹脂生產方法很多，工業(yè)用較多的是乳液接枝摻合法、連續(xù)本體法。 根據(jù)共聚工藝分為乳液摻合、懸浮摻合、本體摻合。后兩者應用較多。特別是本體摻合。三種方法都包含下面幾個中間步驟：丁二烯乳膠制備，接枝聚合物合成，三共聚物的合成，摻混和后處理。 摻混后處理;最后將得到的ABS接枝聚合物與三共聚物以不同比例進行摻混，可以得到多種ABS樹脂產品。摻混法使產品具有很大靈活性。摻混處理工藝有兩種：濕工藝，使膠液脫去大量水份，得到粒子、膠塊，送入特殊擠出機干燥、混合、造料。干工藝，用離心機脫去膠液水份，再用氮氧干燥，送入特殊擠出機干燥、混合、造料。耐水解穩(wěn)定性PC/ABS不僅具有良好的加工性能，機械性能，而且具有優(yōu)秀的耐水解和熱老化性能，主要適用高溫高濕環(huán)境。超低光澤度PC/ABS具有良好的流動性、耐熱性，低光澤度。免噴漆。 耐化學溶劑PC/ABS綜合性能優(yōu)良，耐化學品同時，保持了沖擊強度和流動性的平衡。不易產生龜紋。 用于汽車內飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件。商務設備機殼和內置部件：筆記本、臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器。電信、移動電話外殼，附件及智能卡。電器、電子產品外殼，電表罩和殼體。家用開關，插頭、插座，電線、電纜、管道。家用電器：洗衣機，吹風機、微波爐外部件等。電動工具，醫(yī)療設備零組件。 |
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