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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對(duì)壓濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速壓濾。 3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。 4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。 5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。 6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)： 帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個(gè)裝置之間相互作用，共同運(yùn)作。 其中濃縮部分還包括：進(jìn)料箱、攪拌機(jī)、濃縮張緊裝置、調(diào)偏裝置、濃縮驅(qū)動(dòng)裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。 壓榨部分還包括：壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動(dòng)輥、壓榨從動(dòng)輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。

中新網(wǎng)5月14日電綜合報(bào)道，12日，包括兩艘沙特油輪在內(nèi)的4艘商船，在阿聯(lián)酋附近海域遇襲。這一系列事件沒有造成人員傷亡或原油泄漏，目前尚不清楚襲擊的動(dòng)機(jī)。沙特政府警告，攻擊者的目的是破壞航運(yùn)自由和全球原油供應(yīng)安全。

結(jié)構(gòu)說明： 帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。（成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。） 1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。 2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)，凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。 3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。 4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運(yùn)行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置） 5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6、電磁調(diào)偏裝置：氣動(dòng)式，當(dāng)濾布異常偏移時(shí)，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運(yùn)作，保障機(jī)器安全。限位開關(guān)能測(cè)得濾帶的極限偏移，當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時(shí)脫水機(jī)立即自動(dòng)感應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。?

產(chǎn)品用途： 用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應(yīng)用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)、輕工、食品、環(huán)保(玻璃廠、打磨、打樁等)、紡織等工業(yè)。 訂貨須知： 訂貨需明確所需板框壓濾機(jī)的規(guī)格、種類、數(shù)量或立方數(shù)等。 訂貨注意事項(xiàng)： 1、所有含污泥污水，如需通過板框壓濾機(jī)來過濾，一定需要對(duì)污水進(jìn)行加入適量的絮凝劑（PAM及PAC），具體選擇劑哪種分子量及含量，需要用戶自己測(cè)試。 2、板框壓濾機(jī)我們只提供本身壓濾機(jī)設(shè)備，所有報(bào)價(jià)均不配置進(jìn)料泵，如需由我公司提供配套的進(jìn)料泵，價(jià)格另計(jì)。 3、板框壓濾機(jī)在安裝管道時(shí)，需要對(duì)進(jìn)料泵安裝回流裝置，以免影響設(shè)備的使用壽命。 板框壓濾機(jī)在安裝現(xiàn)場(chǎng)需由用戶自己配置進(jìn)料泵，進(jìn)料泵可以選擇氣動(dòng)隔膜泵或螺桿泵，具體選泵的類型，用戶可以根據(jù)污泥顆粒大小，絮凝效果，現(xiàn)場(chǎng)有無氣源，節(jié)能環(huán)保方面來選擇進(jìn)料泵，如有選型不清楚，詳情可以來電咨詢，我公司將有專人為您解答，期待與您的合作。

設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： 1.采用先進(jìn)的技術(shù)，外形美觀。 2.結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 3.配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低 4.重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，是物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。 5.具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨去溢出。 6.輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直 徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。 7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控 制。 8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行。 11操作可靠，采用紅外保護(hù)和緊急停車裝置。 12.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過濾精度高。 壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu) 手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。 A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。 B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。 C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

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中新網(wǎng)4月12日電據(jù)“社”報(bào)道，當(dāng)?shù)貢r(shí)間4月11日，波音公司首席執(zhí)行官(CEO)表示，為防止波音737MAX客機(jī)空難事故重演，該機(jī)型操作軟件已更新并能正常運(yùn)作，約三分之二該機(jī)型客戶也參與了仿真器測(cè)試。

中新網(wǎng)4月16日電(記者宋宇晟)4月16日，通報(bào)了今年以來發(fā)生的6起火災(zāi)事故。文章稱，法國(guó)巴黎圣母院發(fā)生的火災(zāi)，為安全工作敲響了警鐘。通報(bào)要求各地認(rèn)真汲取教訓(xùn)、舉一反三，切實(shí)加強(qiáng)消防安全工作，堅(jiān)決避免火災(zāi)事故發(fā)生。要求，各地近期要開展一次消防設(shè)施設(shè)備檢測(cè)評(píng)估，更換提升老舊、破損設(shè)施設(shè)備，確保使用效能。