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板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

壓濾機(jī)濾帶堵塞嚴(yán)重原因； 1、沖洗不完，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。 3、加過(guò)量。PAM加過(guò)量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。 4、進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。 濾帶打滑： 1、進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。 2、濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。 3、滾壓筒損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 帶式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、重力脫水區(qū)易于調(diào)節(jié)的可變楔形； 2、大化的壓縮區(qū)域； 3、處理速度和性能； 4、分體式帶式壓濾機(jī)具有可變楔形壓縮功能； 5、利用兩個(gè)張緊的過(guò)濾帶進(jìn)行脫水的區(qū)域； 6、材料在逐漸增加的壓力下進(jìn)入楔形； 7、當(dāng)材料接近脫水鼓時(shí)； 8、與固定或可調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)楔形階段不同； 9、分體式帶式過(guò)濾機(jī)通過(guò)移動(dòng)楔子“設(shè)置間隙”的獨(dú)特能力； 10、高壓脫水區(qū)入口滾輪提供了所需的靈活性，使吞吐率和性能大化的因素；

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1、縮減建設(shè)成本 小型設(shè)計(jì)，便于因地制宜，可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設(shè)施整體的占地 空間和建設(shè)成本。 2、縮減設(shè)計(jì)成本 產(chǎn)品規(guī)格多樣，系列齊全，針對(duì)不同的處理規(guī)模，可選擇合適的機(jī)型，避免大材小用。 機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊，濃縮脫水一體，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng)，便于設(shè)計(jì)。 3、縮減維修成本 經(jīng)久耐用，日常維修頻度低，更換部件少。 小型設(shè)計(jì)，維修更換作業(yè)簡(jiǎn)單易學(xué)，耗時(shí)少。 4、縮減運(yùn)行成本 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用誰(shuí)清洗。 采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低。 電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現(xiàn)24 小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行，降低工人費(fèi)。

帶式壓濾機(jī)有3個(gè)脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機(jī)傳送帶上的物料首先進(jìn)入 個(gè)脫水區(qū)域——自重區(qū);依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團(tuán)間滲出被脫掉;經(jīng)過(guò)自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機(jī)頭卸人第二個(gè)脫水區(qū)域——楔型區(qū)。在這一區(qū)域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進(jìn)入第三個(gè)脫水區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對(duì)煤泥的壓力達(dá)到大，上、下傳送帶迂回運(yùn)行產(chǎn)生了剪切力，強(qiáng)化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機(jī)頭，由刮刀卸人排料溜槽，整個(gè)煤泥壓濾、回收過(guò)程結(jié)束。

適用范圍： 廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。 產(chǎn)品介紹?：? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 污泥脫水機(jī)主要用于造紙、印染、制、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)為普遍。帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。 帶式污泥脫水機(jī)工藝特點(diǎn): 1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。 3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速，以求得好工藝匹配。 4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。 5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。 6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。 帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。 2、可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開(kāi)集液，對(duì)壓濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速壓濾。 3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。 4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。 5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。 6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

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中新網(wǎng)煙臺(tái)5月6日電(王嬌妮)6日，搭載著來(lái)自非洲幾內(nèi)亞26.28萬(wàn)噸鋁礬土的“獵戶座”大型貨輪在煙臺(tái)港西港區(qū)礦石碼頭開(kāi)展接卸作業(yè)�！矮C戶座”貨輪長(zhǎng)327米，寬55米，是首條30萬(wàn)噸級(jí)鋁礬土船。

中新網(wǎng)山東曲阜4月3日電(記者李欣)2019中國(guó)·曲阜“新時(shí)代儒學(xué)價(jià)值”高峰論壇4月3日在曲阜孔子研究院。來(lái)自中國(guó)各地的儒學(xué)專家、學(xué)者及社會(huì)各界人士約300人與會(huì)，共同探討如何弘揚(yáng)傳統(tǒng)文化，促進(jìn)新時(shí)代社會(huì)和諧進(jìn)步。