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  φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管橢圓管件在加工過程中進行搬運時，使用運送工具（如小車、電瓶車或天車等）并應(yīng)潔凈有阻隔防護辦法。以防塵埃、油污、鐵銹污染不銹鋼。制止在渠道或地面直接拖拉，制止磕碰和劃傷。如有損害應(yīng)打磨，特別與碳鋼件觸摸形成的劃傷和飛濺、割渣形成的損害必需仔細徹底地整理打磨潔凈。機械拋光：要選用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處置均勻一致，并避免過拋和再劃傷。除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必需按工藝鏟除油污、氧化皮、塵埃等雜物。
φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管
  寄存架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，不銹鋼件貯存:應(yīng)有專用寄存架。以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)阻隔。寄存時，貯存方位應(yīng)便于吊運，與其它材料寄存區(qū)相對阻隔，應(yīng)有防護辦法，以避免塵埃、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。應(yīng)選用專用吊具，不銹鋼件吊裝：吊裝時。如吊裝帶、專用夾頭號，制止使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應(yīng)避免沖擊磕碰形成劃傷。
  
  φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管使用運送工具（如小車、電瓶車等）并應(yīng)潔凈有阻隔防護辦法，不銹鋼件運送：運送時。以防塵埃、油污、鐵銹污染不銹鋼。制止拖拉，避免磕碰、劃傷。不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的渠道應(yīng)采納阻隔辦法，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置辦理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強，以避免對不銹鋼件的損害與污染。應(yīng)與送進支架阻隔，不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。剪切：剪切時。落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。等離子切開：等離子切開后，割渣應(yīng)整理潔凈。批量切開時，關(guān)于已完結(jié)的零件應(yīng)及時整理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應(yīng)加以膠皮維護，鋸切后應(yīng)整理工件上的油污、殘渣等。
 
  SUS316不銹鋼橢圓管
  作業(yè)完結(jié)應(yīng)整理潔凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。成型加工：卷板、折彎過程中，不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應(yīng)注意防護。應(yīng)采納有用辦法避免形成φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管件表面劃傷和折痕。鉚焊：不銹鋼件在組對時，應(yīng)避免強制組裝，特別避免火焰烤校裝配。組對或制造過程如有暫時選用等離子切開時，應(yīng)采納阻隔辦法以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后，工件上的割渣應(yīng)整理潔凈。
φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管
  選用手藝電弧焊時應(yīng)選用小電流、快速焊，不銹鋼件焊接前必需仔細鏟除油污、銹跡、塵埃等雜物。焊接時盡量選用氬弧焊接。避免搖擺。制止在非焊接區(qū)域引弧，地線方位適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采納防飛濺辦法（如刷白灰等辦法）焊后使用不銹鋼（不得選用碳鋼）扁鏟徹底整理熔渣和飛濺。
  
  φ44.5*1.07不銹鋼圓橢圓管層間熔渣必需鏟除潔凈。多層焊時，多多層焊時。應(yīng)操控層間溫度，一般不得超越60℃。焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺點，焊縫與母材應(yīng)油滑過渡，不得低于母材。矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免選用火焰加熱辦法，特別不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量選用機械設(shè)備，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，制止用鐵錘錘擊，以避免損害不銹鋼件。