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浙江臺州機械壓濾機每日報價

安裝與調(diào)試： 1.?設備安裝前，先根據(jù)安裝圖對設備基礎進行核驗。 2.?檢查設備整體外觀是否有變形或損壞，檢查設備部件是否有缺失。 3.?設備吊運時要平穩(wěn)，防止變形及損壞，吊運時注意使用設備上的吊耳掛繩，嚴禁亂鉤亂掛在設備其它部位。 4.?把設備整體放在基礎預埋鐵上，通過使用儀器將設備找平找正。 5.?對角緊固地腳螺栓，分預緊固和緊固兩個過程完成（無地腳螺栓的，直接將機器的支架下方墊板與預埋鋼板牢固的焊接在一起）。 6.?根據(jù)安裝圖，分別接通設備污泥進水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路，制作連接管路時要考慮后期維修更換時的方便性，以及操作人員使用的便捷性和美觀性，并做好表面防腐處理。 7.?管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。 8.?安裝完畢后，先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性，通過用手推動調(diào)偏器，檢查調(diào)偏氣缸的運行方向是否正確，如果方向錯誤，將氣缸上兩根氣管交換即可。 9.?對污泥進水管和沖洗水管進行壓力試驗和泄漏試驗，如有漏點修復后再次進行試驗，直至試驗通過為止。 10.?將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置，調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次，檢查濾帶接頭處連接是否牢固，氣缸運行是否正常。 11.?電氣交接試驗合格后，接通電源，先分別點動各個電機，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。 12.?根據(jù)各減速機使用說明書，為各個減速機加注合適的潤滑油。 13.?打開氣源開關，待所有氣缸都伸縮到位后，閉合電源開關，進行設備無負荷空載試運行，測量電路電流、電壓與額定電流、電壓對比。 14.?空載試運行1小時，檢查無問題后，進行負荷運行試驗。 15.?負荷運行時，根據(jù)污泥處理情況，調(diào)整設備氣壓、加量、沖洗水量、進泥量及濾帶運行速度，直到排出污泥達到要求為止。 壓濾機過濾機構(gòu) 過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。 （1）過濾方式 濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。 （2）洗滌方式 濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。 （3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

壓濾機濾帶堵塞嚴重原因； 1、沖洗不完，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。 2、濾帶張力太大，應適當減小張力。 3、加過量。PAM加過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。 4、進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。 濾帶打滑： 1、進泥超負荷，應降低負荷。 2、濾帶張力太小，應增加張力。 3、滾壓筒損壞，應及時修復或更換。 操作原則與流程： ?1：壓濾機工作前檢查： 打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作： 打開電源開關，給集中電控箱通電。 打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 2：啟動主機，調(diào)節(jié)帶速3--5m／min 3：啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。 4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。 水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。 網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。 網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機構(gòu)損壞。 ?5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作 ?啟動劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵???????調(diào)節(jié)好污泥流量。 ?觀察污泥的絮凝效果，再適當調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達到好的絮凝效果。 檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。 ?檢查刮泥板刮泥是否干凈。 ?檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調(diào)節(jié)水量、水壓。 網(wǎng)帶是否跑偏，自動調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)節(jié)。 6：停機 停止污泥泵，劑泵,除污機。 保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。 松開張緊的網(wǎng)帶。 關閉電、氣開關，關閉清水、劑控制閥。

工作原理：

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌